產(chǎn)品參數(shù)
新型號(hào)	22207
舊型號(hào)	3507
品牌	NSK
分類(lèi)	深溝球軸承
內(nèi)徑	35mm
外徑	72mm
厚度	23mm
重量	0.43kg

東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人：馬生
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QQ：2271032959
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公司地址，廣東省東莞市南城街道勝和路勝和廣場(chǎng)C座



4.標(biāo)識(shí)管理，鋼材入庫(kù)后到套圈磨削前，各工序必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)格區(qū)分GCr15和GCr15SiMn兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。
其中f電機(jī)為電機(jī)轉(zhuǎn)速頻率。
選擇砂目處理較好的印版，印刷時(shí)水墨調(diào)整的寬容度大，印刷機(jī)易操作。

2、 降低潤(rùn)版液的表面張力

提高潤(rùn)版液對(duì)PS版的潤(rùn)濕性能，就要降低接觸角，降低接觸角就要加入表面活性物質(zhì)、界面活性物質(zhì)、親水膠體等，從而降低溶液的表面張力，達(dá)到充分潤(rùn)濕的性能。

選擇潤(rùn)濕性能好的潤(rùn)版液添加劑，不易受油墨、潤(rùn)版液等相關(guān)材料不均一變化的影響，能有效降低用水量、減少乳化、加速干燥、提高印品光澤，從而有效降低印刷故障率。

三、潤(rùn)版液添加劑的配方原則及要求

PS版的潤(rùn)濕液的配方必須要遵循潤(rùn)濕性能好，對(duì)油墨乳化不能太大，溶液的PH值合適。特別是要解決潤(rùn)濕性能與乳化值的關(guān)系。

1、能夠充分潤(rùn)濕版面，就需降低表面張力，要在水斗溶液中加入乳化劑、潤(rùn)濕劑、界面活性劑。
2、 具有清洗能力，能把臟點(diǎn)洗掉。加入酸性物質(zhì)，清潔印版。
3、 能穩(wěn)定潤(rùn)濕液的PH值，加入緩沖液。降低油墨乳化。
4、具有較好的不感脂能力，即不親油性能，如加入阿拉伯樹(shù)膠。避免圖文部分不上墨。
5、能適合不同氣候的變化，加入吸濕劑。防止印版上臟。
6、可抑制細(xì)菌及霉菌的滋生，防止?jié)櫇褚焊?br />
四、導(dǎo)電率與PH值在印刷中的應(yīng)用

正確的水墨平衡很大程度上取決于準(zhǔn)確地控制潤(rùn)版液的pH值和濃度。很多印刷廠在使用潤(rùn)版液時(shí)，只注意潤(rùn)版液的酸堿度要控制在要求的范圍內(nèi)（pH值為4.5～5.4），而忽略了潤(rùn)版液的濃度。

目前市面上銷(xiāo)售的潤(rùn)版液絕大多數(shù)是緩沖型潤(rùn)版液，其濃度發(fā)生很大變化時(shí)，酸堿度變化卻不明顯，但是，潤(rùn)版液濃度的變化，將導(dǎo)致潤(rùn)版液各成分含量發(fā)生改變，從而引起表面張力、油墨乳化性能等的變化，后影響潤(rùn)版效果，導(dǎo)致印品質(zhì)量下降。因此，只控制pH值將導(dǎo)致印刷故障的產(chǎn)生。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得，潤(rùn)版液的濃度變化與它的導(dǎo)電率變化存在一種線性關(guān)系，即濃度越大，導(dǎo)電率也越大。這樣，我們就可以通過(guò)測(cè)量導(dǎo)電率來(lái)控制潤(rùn)版液的濃度。

五、導(dǎo)電率與PH值的測(cè)量

pH計(jì)用來(lái)測(cè)量印刷機(jī)上潤(rùn)版液的酸堿度。pH計(jì)的電極封閉在玻璃管內(nèi)，在其浸入潤(rùn)版液中時(shí)，潤(rùn)版液中的離子電荷感應(yīng)玻璃管中的電極。電極中感應(yīng)出的電荷在pH計(jì)中的電路中產(chǎn)生微小的電流，這個(gè)電流經(jīng)過(guò)放大和數(shù)字化，然后與已經(jīng)存儲(chǔ)在pH計(jì)中的電子存儲(chǔ)器中的值相比較，以便確定出其數(shù)值來(lái)，后的結(jié)果在液晶顯示器面板上顯示出來(lái)。

導(dǎo)電率定義為溶液中導(dǎo)電電子通過(guò)的能力，實(shí)際上測(cè)量的是溶液中溶解鹽的數(shù)量。潤(rùn)版液濃度越高，導(dǎo)電率越高。

pH計(jì)與電導(dǎo)計(jì)雖然很容易使用，但需要經(jīng)常校正以便維持其正確的功能。特別是在更換測(cè)試頭、檢測(cè)腐蝕性化學(xué)樣品、需要測(cè)量時(shí)務(wù)必重新校準(zhǔn)，即使正常使用也必須至少一個(gè)月校準(zhǔn)一次。

pH計(jì)是將測(cè)試頭浸入已知濃度的校正液中進(jìn)行校正，然后調(diào)整其數(shù)值，使其顯示所需的數(shù)值。一般常用的校正液的pH值為4、7、9.2和10。不過(guò)，許多情況下，如果所用的校正液與pH計(jì)所給的校驗(yàn)值不相符，好是不作校驗(yàn)。例如在一些pH計(jì)中設(shè)定點(diǎn)為4、7和10。如果使用緩沖值4、7和9.2來(lái)校驗(yàn)這臺(tái)pH計(jì)，在后一個(gè)控制點(diǎn)（這里是10）就會(huì)出錯(cuò)。由于潤(rùn)版液通常是酸性的，其值接近4.5到5.5，因此只需進(jìn)行4、7兩點(diǎn)校正即可。

電導(dǎo)計(jì)的校準(zhǔn)與PH計(jì)類(lèi)似，但必須根據(jù)其型號(hào)選擇相匹配的校正液（如：1413us/cm、1382us/cm等），插入校正液中，調(diào)整顯示數(shù)值與校正液實(shí)際數(shù)值相符。

六、確定潤(rùn)版液導(dǎo)電率

對(duì)于同一種潤(rùn)版液，用不同地方的水配制，即使配出相同濃度的潤(rùn)版液，它們的導(dǎo)電率也不相同，因?yàn)檫@與水的軟硬程度（水中含Ca2+、Mg2+的多少）有關(guān)。若用同一種水與不同品牌的潤(rùn)版藥水混合配制成相同濃度的潤(rùn)版液，其導(dǎo)電率也不相同，導(dǎo)電率大了，說(shuō)明溶液中的離子多，有些離子對(duì)印刷是有影響的，如Ca2+、Mg2+在潤(rùn)版液中的濃度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致油墨乳化，阻礙印跡干燥，因此，需要先使水軟化，再進(jìn)行潤(rùn)版液配制。

基于以上因素，我們?cè)谂渲茲?rùn)版藥水之前，應(yīng)根據(jù)所使用水的水質(zhì)，保證它的pH值在4.8～5.3之間，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法，測(cè)出不同濃度下的導(dǎo)電率，繪出導(dǎo)電率的范圍，然后在這個(gè)范圍內(nèi)，通過(guò)印刷品的質(zhì)量找出某個(gè)導(dǎo)電率值，作為以后使用這種潤(rùn)版藥水配制潤(rùn)版液的標(biāo)準(zhǔn)值。不同水質(zhì)，不同的潤(rùn)版藥水，達(dá)到佳潤(rùn)濕效果的導(dǎo)電率值都不一樣，因此，可按照上述的方法測(cè)試，以達(dá)到佳潤(rùn)濕效果。

七、 潤(rùn)版液添加量與導(dǎo)電率、PH值的基本關(guān)系

1、理想用水

在未添加潤(rùn)版液之前，水的導(dǎo)電率應(yīng)為300 us/cm-500 us/cm，硬度為5゜-8゜，為軟水，PH值為6.5—7之間。

2 結(jié)果與討論

2.1 振動(dòng)分析

該設(shè)備自納入受控監(jiān)測(cè)以來(lái)，其振動(dòng)值一直處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，電機(jī)兩側(cè)軸承座上振動(dòng)速度平均值一般在0.5 mm·s-1左右，振動(dòng)加速度一般在1.0 m·s-2以下。2002年10月22日，振動(dòng)測(cè)試分析表明電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承的振動(dòng)值有增大現(xiàn)象（見(jiàn)表1），尤其是垂直和水平方向的振動(dòng)加速度和軸承沖擊值增加明顯，懷疑軸承有異常磨損出現(xiàn)。于是在11月5日再次對(duì)其進(jìn)行了跟蹤監(jiān)測(cè)。

2.1.1 振動(dòng)值分析

將設(shè)備正常狀態(tài)（2002年8月8日）下與異常狀態(tài)（2002年11月5日）下振動(dòng)值進(jìn)行比較，可以發(fā)現(xiàn)：

振動(dòng)速度值：電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座上除了軸間振動(dòng)增加外，其水平和垂直方向的振動(dòng)值基本相當(dāng)。

振動(dòng)加速度值：電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座上各測(cè)點(diǎn)方向上的振動(dòng)加速度值都有不同程度的增大，其中垂直方向振動(dòng)加速度值平均值從0.40 m·s-2增大到5.19 m·s-2，為原來(lái)的13.0倍，峰值則由1.9提高到34.6，增加了17.2倍，而水平方向上的加速度平均值和峰值則分別增加了7.7倍和8.2倍，軸向的加速度平均值和峰值則分別增加了1.9倍和1.8倍。
表1 電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承的振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)

注：A－代表軸向；V－代表垂直方向；H－代表水平方向

軸承沖擊值：也出現(xiàn)與振動(dòng)加速度相類(lèi)似的情況，其中垂直方向上的平均值從0.29增大到4.98，為原來(lái)的17.2倍，峰值則由0.9提高到16.3，增加了17.1倍，而水平方向上的平均值和峰值分別增加了13.8倍和15.8倍，軸向的平均值和峰值則分別增加了13.3倍和15.5倍。

再將10月22日的分析數(shù)據(jù)與11月5日的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以發(fā)現(xiàn)，垂直方向的振動(dòng)加速度值由2.80 m·s-2提高到5.19 m·s-2，而軸承沖擊值則由1.89增大到4.98，分別增加了0.9倍和1.6倍，而水平方向上的振動(dòng)加速度值和軸承沖擊值則分別增加了0.4倍和2.1倍，說(shuō)明異常磨損的發(fā)展相當(dāng)快。

以上分析表明，雖然從振動(dòng)速度值上較難發(fā)現(xiàn)故障的存在，但從軸承沖擊值和振動(dòng)加速度的變化可以清楚地發(fā)現(xiàn)該軸承有異常磨損出現(xiàn)。

2.1.2振動(dòng)信號(hào)分析

下面就電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座的軸向振動(dòng)速度的頻譜信號(hào)進(jìn)行分析。由圖2可知：

在時(shí)域上，存在較明顯的周期沖擊，間隔為Δt＝133.5 ms和Δt＝60.5 ms,即為Δf=7.5Hz和Δf=16.53Hz，其中f=7.5Hz是軸承保持架的故障頻率，而f=16.53Hz則是電機(jī)的轉(zhuǎn)速頻率。

在頻域上，由f=7.5Hz及諧頻，f=128.75Hz為主頻，邊頻Δf=7.5Hz所組成。其中f=128.75Hz為軸承外圈故障頻率。頻譜上還存在f=158.75Hz，它是f=128.75Hz與4×7.5Hz邊頻之和。

以上分析表明，軸承保持架存在較明顯的異常磨損，軸承外圈也有異常磨損跡象。

2.2 磨損分析

首先通過(guò)往潤(rùn)滑脂中添加特殊溶劑的方式將其預(yù)處理成液體狀溶液，然后就可以借鑒潤(rùn)滑油的光譜和鐵譜分析方法對(duì)其進(jìn)行定量和定性分析了。

2.2.1 光譜分析

由軸承的材質(zhì)可知潤(rùn)滑脂中的磨損金屬成分主要為鐵和銅元素，故在此主要考慮這兩種元素在潤(rùn)滑脂中的含量。由表2可知，負(fù)荷側(cè)軸承的潤(rùn)滑脂中主要含有銅元素，其含量是自由側(cè)軸承潤(rùn)滑脂的14.0倍，它來(lái)源于軸承保持架的磨損；鐵元素濃度是自由側(cè)的3.1倍。由此可以判斷異常磨損來(lái)源于電機(jī)的負(fù)荷側(cè)軸承。

圖2 電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承軸向振動(dòng)速度頻譜信號(hào)

表2 光譜分析數(shù)據(jù) 單位：μg/g

樣點(diǎn) Fe Cu
負(fù)荷側(cè)軸承 656 2281
自由側(cè)軸承 212 163

2.2.2 鐵譜分析

負(fù)荷側(cè)軸承的鐵譜分析顯示潤(rùn)滑脂中存在大量大尺寸的銅合金磨粒，大尺寸在200微米以上，其它大尺寸有140×80、100×60、80×60微米等，其種類(lèi)有片狀、塊狀、嚴(yán)重滑動(dòng)磨粒（見(jiàn)圖3）。此外還存在較多鐵磁性磨粒，種類(lèi)有正?；瑒?dòng)磨粒、片狀、切削狀、球狀磨粒等，其中片狀磨粒的尺寸有100×60、80×30、60×40微米等；切削狀磨粒的大尺寸有120×3微米（見(jiàn)圖4）。

圖3 銅合金磨粒 圖4 切削狀鋼磨粒

自由側(cè)軸承的鐵譜分析發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂中雖然同樣出現(xiàn)了銅合金和鋼質(zhì)磨粒，但其數(shù)量少，且尺寸也小。

據(jù)此得出診斷結(jié)果：負(fù)荷側(cè)軸承存在較嚴(yán)重異常磨損，故障的主要來(lái)源在于軸承保持架的磨損。

2.3 診斷結(jié)論及建議

三、套圈過(guò)載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時(shí)存在，特別是服役條件差的軸承(如22328等)。對(duì)套圈斷裂現(xiàn)象的研究，不僅要從材料和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮，還要對(duì)軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測(cè)量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。

1.軸承結(jié)構(gòu)和服役條件。不同的結(jié)構(gòu)適合不同的服役條件；軸承零件結(jié)構(gòu)不同其加工工藝就不盡相同，也就影響到其質(zhì)量。因此我們應(yīng)開(kāi)發(fā)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，以適應(yīng)不同的服役條件，并可在軸承使用說(shuō)明上注明其適合的服役條件或性能，以方便客戶(hù)的選擇。

2.加強(qiáng)工藝研究，改善加工工藝，提高加工質(zhì)量，減少加工中產(chǎn)生缺陷的可能性。如在熱處理上，對(duì)較大品種內(nèi)外圈，盡量用中下限淬火加熱溫度，適應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，來(lái)提高合金化濃度，增加馬氏體的斷裂強(qiáng)度，并在保證質(zhì)量的前提下選用較高的回火溫度以增強(qiáng)工件的沖擊韌性。

3.改進(jìn)加工監(jiān)測(cè)手段，促進(jìn)加工質(zhì)量的改進(jìn)。如改進(jìn)流通道曲率位置的監(jiān)測(cè)，提高軸承裝配后的整體性能，改善軸承工作狀況。1.精密塑料軸承

精密塑料軸承，比傳統(tǒng)塑料軸承的精密度與公差有所改進(jìn)。整體采用適于精密加工的材料制內(nèi)外環(huán)， 滾動(dòng)體及保持架，在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用于精密及較高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況。一般內(nèi)外環(huán)材料采用POM，PPS，或PEEK，保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66(RPA66-25)，或PEEK，滾動(dòng)體為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球。

2.耐腐蝕塑料軸承

針對(duì)不同應(yīng)用工況有多種材料解決方案，即使在嚴(yán)酷的酸/堿/鹽/溶劑/油/氣體/海水侵蝕中仍能運(yùn)轉(zhuǎn)自如， 保證理想的耐用性及預(yù)期壽命。

3.抗酸堿塑料軸承

HDPE,PE,UHMWPE材料已證明能用于相對(duì)較弱的酸堿交叉環(huán)境(30%的CuCl2溶液和30%NaOH溶液測(cè)試OK),強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下可使用PVDF及PTFE材料,其中PTFE可用于所有濃酸及濃堿場(chǎng)合,包括HF及發(fā)煙硫酸硝酸(98%以上)等.

4.耐高溫塑料軸承

PVDF,PTFE(Teflon),PPS(聚苯硫醚),PEEK(聚醚醚酮),PI（聚醚酰亞胺）等均證明是制作高溫塑料軸承的理想材料，其中PI可在長(zhǎng)期溫度290℃的環(huán)境下使用，短期耐溫可達(dá)350℃.是所有已知工程塑料中高溫性能好的一種。

5.塑料軸承座及塑料外球面軸承

塑料帶座軸承獨(dú)具重量輕，安裝簡(jiǎn)便，耐腐蝕，免于維護(hù)，同時(shí)具有常用鑄鐵座或沖壓座所不具有的減振抗沖擊性能。隨著新材料的不斷開(kāi)發(fā)正越來(lái)越多地在工程上得到廣泛應(yīng)用。

東莞市西力軸承有限公司銷(xiāo)售NSK 22207，針對(duì)NSK 22207客戶(hù)提供相關(guān)咨詢(xún)服務(wù)，需要了解NSK 22207型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

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