東莞市西力軸承有限公司
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含油軸中，要經?；敬柕臉嫵?

基本代號分為三部分，前部為結構型式和傳動型式代號，中部為滾動體直徑（對兩排以上滾動體的軸承為大滾動體直徑），后部為滾動體中心圓直徑（對兩排以上滾動體的軸承為大滾動體中心圓直徑）

1、結構型式代號。

01 四點接觸球軸承

02 雙排異徑球軸承

04 交叉圓柱滾子軸承

05 三排圓柱滾子組合軸承

2、傳動型式代號。

0 無齒式

1 漸開線圓柱齒輪外齒較小模數

2 漸開線圓柱齒輪外齒較大模數

3 漸開線圓柱齒輪內齒較小模數

4 漸開線圓柱齒輪內齒較大模數

5 基本代號編制規(guī)則 基本代號編排時，NSK進口軸承結構型式代號和傳動型式代號連寫，前部、中部和后部之間用“.”隔開。變速軸承的應用設計十大注意事項

注意軸承溫度，不得超過50～65°C。要經常注意電動機、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統(tǒng)，油箱內的油不得超過35～40°C，給油管的壓力應保持在1.5～2.0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經常注意礦石性質的變化，并根據情況及時采取適當措密封件的選型、安裝和使用上的技巧

密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及材料，安裝結構。

需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質。其它還需要結合設備本身的特點來考慮選型。

關于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在－40～＋120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見，一般來講在－20～－40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現此類問題。

至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會經常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。

介質的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題，比如冶金行業(yè)的油缸常常使用水－乙二醇和磷酸酯液壓油。有時雖然工作溫度不高，但是選擇材料還是要小心，液壓油采用后者的時候還是要選用FKM。

密封件的選型很重要的一點，還是必須結合設備本身的情況進行選擇。比如說，需要反應靈敏，控制當然選擇斯特封格萊圈。需要可靠性高，經常會選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程機械工作的時候經常有沖擊和低溫天氣，它的防塵圈就會選用外露金屬骨架的以免導致脫落。

氣缸，壓縮機活塞環(huán)，高壓油封，以及各種科學儀器中的油泵它們的密封件都需要特殊的結構來滿足要求。

凡此種種，不一而論，歡迎各位和我交流密封件的選型

機械密封件有什么常識？

機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

一、選型方法

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

機械密封件有什么常識，選型的基本原則為：

1、根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2、根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3、根據溫度及流體性質，
承在非運轉狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但大部分場合，此軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

可以利用材料多孔特性，使?jié)櫥统錆M孔隙的含油軸承軸瓦材料有：木材、成長鑄鐵、鑄銅合金和粉末冶金減磨材料；可以利用材料與潤滑油的親和特性，使?jié)櫥途鶆蚍稚⒃诓牧现械暮洼S承軸瓦材料多為聚合物，如含油酚醛樹脂。轉盤軸承的結構及應用分析

轉盤軸承有多種結構型式，如有無齒式、外齒式和內齒式的四點接觸球軸承、雙排角接觸式球軸承、交叉圓柱滾子軸承、交叉圓錐滾子軸承和三排圓柱滾子組合軸承。其中四點接觸球軸承具有較高的靜載荷容量；交叉圓柱滾子軸承具有較高的動載荷容量；交叉圓錐滾子軸承通過預過盈能使軸承具有較大的支承剛性和較高的回轉精度。

轉盤軸承在起重機械、采掘機械、建筑機械、港口機械、船舶機械以及高精度的雷達機械和導彈發(fā)射架等大型回轉裝置上應用廣泛。以下是轉盤軸承在各領域中的應用：

工程機械 。通常采用小尺寸四點接觸球轉盤軸承，直徑不超過2米。

船用起重機。一般使用雙排異徑球，四點接觸球，三排滾子內齒結構的轉盤軸承。對材料的機械性能要求較高。

風力發(fā)電機。每臺風力發(fā)電機用一套偏航軸承和三套變槳軸承。要求軸承既能承受沖擊，又能承受較大載荷。

海洋平臺起重機。根據承載能力要求的不同，通常使用四點接觸球轉盤及三排滾子內齒轉盤軸承。

港口移動式起重機。通常使用內齒或外齒的直徑4米的三排滾子轉盤軸承，以承受很高的傾覆力矩。

堆取料機。因工作環(huán)境惡劣，灰塵大，這類軸承具有承載能力高，壽命長，密封性能好的特點。

摩天輪。用于摩天輪上的四點接觸球轉盤軸承，外徑大4100mm，厚度85mm

卸船機。用的轉盤軸承通常采用外齒三排滾子結構，直徑約4米。

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