東莞市西力軸承有限公司
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預(yù)緊方法分為徑向預(yù)緊法和軸向預(yù)緊法兩大類,分述如下。
1、徑向預(yù)緊承,起動摩擦系數(shù)小,高速行駛穩(wěn)定,轉(zhuǎn)向靈活。缺點在于不耐沖擊,不適于復(fù)雜道路狀況。
滾柱軸承,軸承要是用于承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角從0°到45°。按公稱接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承和向心角接觸軸承。
推力軸承主要是用于承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱角大于45°到90°。按公稱接觸角不同,又分為:軸向接觸軸承和推力角接觸軸承。
2、軸承按其滾動體的種類,分為:球軸承(滾動體為球)和滾子軸承(滾動體為滾子)。滾子軸承按滾子種類又分為圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承四種。
3、軸承按其工作時能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。
4、軸承按滾動體的列數(shù)可分為單列軸承、雙列軸承、多列軸承。
5、軸承按其部件能否分離可分為可分離軸承和不可分離軸承。
6、軸承按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。
滾動軸承按尺寸大小分類
滾動軸承按其外徑尺寸大小分為微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承和特大型軸承6種分類。
在使用滾動軸承前,要根據(jù)具體要求來選擇軸承為種類與大小才能使軸承的性能得到充分的發(fā)揮。關(guān)于滑動軸承的刮研
在我們的生活,工作中做人、做事都要遵循一定的步驟或一定的原則,要細心,切忌橫沖直撞。在對滑動軸承進行刮研也一樣,也有相關(guān)的步驟與原則,否則出現(xiàn)一些不必要的損傷。
在對滑動軸承進行刮研前要做的一些準備工作。如應(yīng)仔細檢查軸頸是否光滑,是否有銹蝕、碰傷等現(xiàn)象,有就要想辦法消除。然后,檢查軸頸和軸的接觸情況,檢查方法,在軸徑上涂上薄薄一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩油等),接著將軸頸裝于軸承內(nèi),用手向正反方向轉(zhuǎn)動兩三轉(zhuǎn),將軸取出,檢查軸承上著色點的分布情況,如果著色點分布不正?;蚋巨D(zhuǎn)不動,才能著手刮研。
在對滑動軸承進行刮研時,應(yīng)根據(jù)實際情況,采取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則進行工作。開始幾次,手可以重一些,多刮去一些金屬,以便較快地達到較好{TodayHot}的接觸。當接觸區(qū)達到50%時,就應(yīng)該輕刮。每刮完一次,將瓦面擦凈,再將顯示劑涂在軸頸上校核檢查,再根據(jù)接觸情況進行刮研,直到符合技術(shù)要求為止。
負載呈線接觸(區(qū)別于球軸承的點接觸),耐沖擊強,道路適應(yīng)性強。故而有大眾桑車跑天下的美譽。但顯而易見的是造成的起動跟滑行的遲滯感,這就難免讓現(xiàn)在更講究操縱感的人們覺得不滿。還有進口軸承就是油耗的增加,雖然這些是很難讓人察覺的情況。
建議,在國內(nèi)一些大中城市,道路狀況能讓人滿意的情況下使用軸承。但注意選擇球軸承一定要使用鍛造件軸承。了解進口軸承生命周期延長使用壽命
幫助您獲得軸承的長使用壽命
每個進口軸承都有預(yù)先計算的使用壽命。但是,研究表明:由于各種原因,并不是所有的軸承都可以達到這個使用壽命。在SKF進口軸承生命周期中,對軸承使用壽命有重要影響的階段就是安裝和初次潤滑、對中、補充潤滑、基本狀態(tài)監(jiān)測和拆卸。
在SKF進口軸承生命周期中的這些階段對獲得軸承的大使用壽命重要。通過正確的實施維修和使用恰當?shù)墓ぞ?,您可以顯著地延長軸承的使用壽命,提高工廠生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。
安裝和初次潤滑
包括機械安裝工具、感應(yīng)式加熱器和液壓設(shè)備安裝是軸承生命周期中的關(guān)鍵階段之一。如果未使用正確的方法和工具來正確地安裝軸承,軸承的使用壽命會縮短。初次潤滑也是安裝程序中的重要步驟。選擇適用于該軸承應(yīng)用的潤滑脂是獲得機器佳運行性能的關(guān)鍵。此外,潤滑脂的用量和潤滑方法也會影響到軸承的使用壽命。
對中
包括旋轉(zhuǎn)軸和皮帶輪對中儀、機器調(diào)整墊片在軸承裝到具體應(yīng)用位置后,例如要將電機與泵連接起來,就應(yīng)該進行對中。如果沒有良好的對中,不對中將使軸承承受額外的載荷、摩擦和振動。這會加速軸承的疲勞、縮短軸承以及其它機器部件的使用壽命。此外,增加的振動和摩擦將顯著地增加能耗,以及增大過早失效的風(fēng)險。
補充潤滑
包括軸承潤滑脂、手動和自動潤滑器、潤滑附件進口軸承在運行時,正確的潤滑才能使軸承的運行性能達到佳狀態(tài)。選擇適用于軸承應(yīng)用的潤滑脂,在正確的時間間隔使用適量的潤滑脂,是達到軸承大使用壽命的關(guān)鍵。此外,所使用的補充潤滑方法確實要有助于優(yōu)化軸承的使用壽命。使用單點或多點自動潤滑器的連續(xù)潤滑,比起手工潤滑方法來,可提供更具連續(xù)性、和無污染的潤滑。
基本狀態(tài)監(jiān)測
包括溫度、噪聲、速度和振動測量儀器在運行期間,使用基本狀態(tài)監(jiān)測手段定期檢測軸承的狀態(tài)是重要的,例如溫度、振動和噪聲測量。定期檢測可以發(fā)現(xiàn)潛在的故障,幫助預(yù)防意外停機,進而影響到與生產(chǎn)安排相符的設(shè)備維修計劃,提高工廠的生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。
拆卸
包括機械和液壓拉拔器、感應(yīng)加熱器和液壓設(shè)備經(jīng)過一定的時間,軸承會到達使用壽命的終點,就需更換軸承。盡管軸承可能不需要重復(fù)使用,使用正確的方法把軸承拆下來還是極其重要,因為這樣才不會影響到之后更換上來的軸承的使用壽命。首先,使用正確的拆卸方法、工具將有助于防止損壞其它機器部件,例如可重復(fù)使用的軸和軸承座;其次,錯誤的拆卸方法還會對操作人員造成危險。進口軸承的尺寸15大分類
1. 外形尺寸 boundary dimension
限定軸承外形的一種尺寸,基本外形尺寸為內(nèi)徑、外徑、寬度(或高度)及倒角尺寸。
2. 軸承內(nèi)徑 bearing bore dia
法:
徑向頂緊法多使用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中,典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承,利用螺母調(diào)整這種軸承相對于錐形軸頸的軸向位置,使內(nèi)圈有合適的膨脹量而得到徑向負游隙,這種方法多用于機床主軸和噴氣式發(fā)動機中。
2、軸向預(yù)緊法:
軸向預(yù)緊法大體上可分為定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊兩種。在定位預(yù)緊中,可通過調(diào)整襯套或墊片的尺寸,獲得合適預(yù)緊量;也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調(diào)得合適的預(yù)緊;還可直接使用預(yù)先調(diào)好預(yù)緊量的成對雙聯(lián)軸承來實現(xiàn)預(yù)緊的目的,此時一般不需用戶再行調(diào)整,總之,凡是經(jīng)過軸向預(yù)緊的軸承,使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。定壓預(yù)緊是用螺旋彈簧、碟形彈簧等使軸承得到合適預(yù)緊的方法。預(yù)緊彈簧的剛性—般要比軸承的剛性小得多,所以定壓預(yù)緊的軸承相對位置在使用中會有變化,但預(yù)緊量卻大致不變。
定位預(yù)緊與定壓預(yù)緊的比較如下:
(1)在預(yù)緊量相等時,定位預(yù)緊對軸承剛性增加的效果較大,而且定位預(yù)緊時剛性變化對軸承負荷的影響也小得多。
(2)定位預(yù)緊在使用中,由于軸和軸承座的溫度差引起的軸向長度差,內(nèi)外圈的溫度差引起的徑向膨脹量以及由負荷引起的位移等的影響,會使理磨床靜壓進口軸承三大口訣
1.小孔節(jié)流器:
(1)將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器無法比擬的。
(2)節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格控制,以便保證β值。根據(jù)機床的承載能力確定e值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值佳。
(3)各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
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