電機試驗平臺分為靜載使用和動載使用,東赫機械生產的電機試驗平臺用于用于機械、發(fā)動機、電機的動力實驗,機械設備的調試。電機試驗平臺具有良好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定試驗設備。電機試驗平臺同時適用于各種產品的實驗、檢驗工作,鑄鐵電機試驗平臺同時應用于精度測量用的準平面,電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量準,電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,電機試驗臺在電機性能試驗中是不可缺少的鑄鐵平臺。電機試驗平臺平板簡介及用途:試驗鑄鐵平臺在檢定或精密測試中一般用作準定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度,或作為實驗工作的輔助工具。試驗平臺剛度指標規(guī)定試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷,平板撓度應不超過1m。試驗時,各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺,在工作面中央的集中載荷區(qū)域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。
為了降低電機試驗平臺的生產成本,使實驗平臺的售價可以在競爭中占領市場,99.8%的試驗平臺生產企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于試驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證試驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。試驗平臺的外觀上出現震紋,產品表面粗糙程度加大,影響精度,更影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變,來保證試驗平臺的使用精度。檢查試驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度,表面微觀質量高,耐磨性好,才能保證試驗平臺的使用壽命。
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