能量負(fù)反饋

能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測出激光能量的大小，并將該信號實(shí)時的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。如下：能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。

輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設(shè)定。

在具體工件的焊接過程當(dāng)中，依據(jù)工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量，甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決。

激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時輸出：

與傳統(tǒng)的硬光路輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

焊接重復(fù)性好：激光器輸出功率穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，加工一致性高配合彎邊成型設(shè)備，可以在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，自動將整卷鋼板焊接成鋼管焊縫質(zhì)量高熔深比大、變形小，焊點(diǎn)無污染，焊逢無氣孔，外觀平整美觀，無需或只需簡單后序處理（打磨拋光即可），節(jié)省人工生產(chǎn)技術(shù)成本及后期大量人工成本。

特征描述：

1、獨(dú)特的電源設(shè)計(jì)，采用220V電壓供電，整機(jī)占地面積更小。

2、鏡片采用石英及進(jìn)口鍍膜技術(shù)，抗損傷閥值高，光束質(zhì)量穩(wěn)定。

3、獨(dú)特的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，光學(xué)性能穩(wěn)定。

4、獨(dú)特的能量反饋技術(shù)，可以控制每一個點(diǎn)的能量，有效的保證焊接效果均勻，一致。

5、光斑更小，穿透力強(qiáng)，在精密行業(yè)中的點(diǎn)焊擁有獨(dú)特的優(yōu)勢。

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