• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

00Cr17Ni14Mo2


00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分來自標準數(shù)值，根據(jù)碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態(tài)：
1.00Cr17Ni14Mo2鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。
2.00Cr17Ni14Mo2奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.00Cr17Ni14Mo2雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
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00Cr17Ni14Mo2不銹鋼密度：
00Cr17Ni14Mo2在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度：
00Cr17Ni14Mo2密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強的變化而變化。
可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。
00Cr17Ni14Mo2密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
00Cr17Ni14Mo2密度的公式 ：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積)


●00Cr17Ni14Mo2鋼號簡介：
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎(chǔ)上加入2%Mo，賦予了鋼的良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類（如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、鹵素鹽等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質(zhì)中其耐蝕性遠優(yōu)于0Cr18Ni19和00Cr19Ni10。
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2，兩者的差別主要表現(xiàn)在前者碳含量較高，后者為超低碳型奧氏體不銹鋼，為了組織平衡，后者的鎳較高。兩者相比較，00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適于制造厚截圖尺寸的焊接部件和裝備。0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2是制造合成纖維，石油化工、紡織、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的重要耐蝕材料。
●00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分：
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.50
鎳 Ni：12.00～15.00
鉬 Mo：2.00~3.00
●00Cr17Ni14Mo2工藝性能
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2鋼均具有良好的冷、熱加工性能，鋼的熱塑性良好，過熱敏感性低，適宜的熱加工溫度為900~1200℃。由于鋼中含鉬量較高，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni10鋼明顯提高。
鋼的冷加工性能良好，可進行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊等冷加工和冷成型。
兩個牌號的固溶處理溫度為1050~1100℃，冷卻方式為水冷和空冷，需根據(jù)產(chǎn)品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。
兩種鋼焊接性能良好，可采用通用的焊接方法進行焊接，常用的方法是鎢極氬弧焊、金屬極氬弧焊和手工電弧焊。0Cr17Ni12Mo2鋼手工焊焊條采用奧202、奧201或E316-15（美國牌號），為保持良好的耐晶間腐蝕性能，焊后應(yīng)進行固溶處理，若不允許熱處理，應(yīng)選用00Cr17Ni14Mo2。00Cr17Ni14Mo2手工焊焊條為奧022，焊后可不進行熱處理，仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。
●00Cr17Ni14Mo2應(yīng)用
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2主要應(yīng)用于化工、化肥、石油化工、印染工業(yè)的設(shè)備、容器、管道、熱交換器及緊固件等，前者在電廠也廣泛應(yīng)用于鍋爐鋼管。
在反應(yīng)堆工程中可用于主管道、堆內(nèi)構(gòu)件螺栓及1、2、3級設(shè)備用鋼板、鍛件、鋼管、熱交換器鋼管等。



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