• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

35CrMo


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淬透性對(duì)35CrMo鋼的組織性能影響很大。如用淬透性不同的兩種鋼加工成直徑相同的軸，進(jìn)行淬火加高溫回火處理。其中一個(gè)淬透性高，能淬透，另一個(gè)淬透性低，不能淬透。在生產(chǎn)中常常希望知道一定尺寸的工件用什么方法能完全淬透，或淬透到某種程度，以解決正確選擇材料和制定熱處理工藝的問(wèn)題。因此，有必要確定淬透性的測(cè)定方法及表示方法。

35CrMo鋼的特性：
35CrMo(AISI4135)鋼也是一種Cr-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼，35CrMo鋼高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，低溫沖擊韌度較好，工作溫度高溫可達(dá)500℃，低溫可至－110℃，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度，淬透性良好，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑約為 16-78mm，熱處理時(shí)無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，但有類(lèi)回火脆性，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，焊接性差，焊前需預(yù)熱至150~400℃，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。
35CrMo鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：
碳C：0.32～0.40；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.15～0.25；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
硫S：允許殘余含量≤0.035；
磷P：允許殘余含量≤0.035。


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