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        X6CRNITI18-10硬度X6CRNITI18-10的許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:冷拔絲

        品牌:

        • 價格:電議
        • 發(fā)布時間:2018/11/28 09:35
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:上海 松江
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:寶鋼

        X6CRNITI18-10硬度X6CRNITI18-10的許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力


        X6CRNITI18-10



        X6CRNITI18-10熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:

        1.過熱

        ——過熱X6CRNITI18-10組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X6CRNITI18-10鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

        2.欠熱

        ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X6CRNITI18-10硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X6CRNITI18-10材料壽命。

        3.淬火裂紋

        ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于X6CRNITI18-10鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是X6CRNITI18-10鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

        4.熱處理變形

        ——X6CRNITI18-10在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X6CRNITI18-10熱處理變形是難免的。

        5.表面脫碳

        ——X6CRNITI18-10在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。X6CRNITI18-10表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。

        6.軟點

        ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?b>X6CRNITI18-10表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X6CRNITI18-10耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

        材料號:1.4541

        牌號:X6CRNITI18-10

        標準:EN10088-3:2005

        X6CRNITI18-10特性及應(yīng)用:

        X6CRNITI18-10不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當(dāng)于國標0Cr18Ni10Ti,日本SUS321。X6CRNITI18-10添加碳穩(wěn)定化元素Ti,抑制晶界敏銳化,在敏銳化區(qū)間(450℃~850℃)使用為目的開發(fā),添加Ti之后缺陷(inclusion line,Ti-streak)多發(fā)鋼種。X6CRNITI18-10不銹鋼用于Boiler熱交換器、管道、Expansion joint等焊接,組裝后無法進行熱處理的部件、設(shè)備。

        X6CRNITI18-10化學(xué)成分:

        C:≤0.08

        Si:≤1.00

        Mn:≤2.00

        P:≤0.045

        S:≤0.030

        Cr17.00~19.00

        Mo:—

        Ni9.00~12.00

        V:—

        Ti5*%C~0.70

        X6CRNITI18-10力學(xué)性能:

        抗拉強度 σb (MPa):≥520

        條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥206

        伸長率 δ5 ():≥40

        斷面收縮率 ψ ():≥50

        硬度 :≤187HB;90HRB;200HV

        X6CRNITI18-10熱處理規(guī)范及金相組織:

        熱處理規(guī)范:1)固溶9201150℃快冷; 2)根據(jù)需方要求可進行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850930,但必須在合同中注明。

        金相組織:組織特征為奧氏體型。

        X6CRNITI18-10交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

        X6CRNITI18-10奧氏體不銹鋼的技術(shù)規(guī)格 - 煉鋼,鍛壓,軋制,熱處理,冷加工的化學(xué)成分,機械性能。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備進一步加工。

        X6CRNITI18-10

        不銹鋼棒,棒,線,冷拉,磨光和拋光

        X6CRNITI18-10

        標準長度:2/3米。

        X6CRNITI18-10

        奧氏體不銹鋼用于植入物,具有高耐腐蝕性。

        X6CRNITI18-10

        根據(jù)ISO 5832/1,F-138真空熔融級(VAR

        X6CRNITI18-10

        對于外科器械,guzhe"固定裝置,植入物螺釘和更多類似的應(yīng)用。


        X6CRNITI18-10硬度X6CRNITI18-10的許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

        標簽:冷拔絲

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