• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：包鋼

大口徑無縫彎頭生產(chǎn)廠家在沖壓彎頭過程中，一般沖壓彎頭的厚度將超過標(biāo)準(zhǔn)厚度，需要根據(jù)實(shí)際測量進(jìn)行計(jì)算。在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，多的國際上的公司，都使用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，這一點(diǎn)已經(jīng)得到了廣泛的認(rèn)證，這里就不再過多的舉例了。簡單的說就是用壓力機(jī)壓制的成形方法做出來的彎頭?，F(xiàn)在這種技術(shù)用的很少了，工、能、時(shí)都很浪費(fèi)，產(chǎn)品做出來也比現(xiàn)在常見的推制彎頭外觀差很多。沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接。
圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。

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