• 規(guī)格：8-50
• 產(chǎn)地：舞鋼

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1、舞鋼WNM600耐磨板耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

2、舞鋼WNM600耐磨板耐沖擊性：

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、WNM600鋼板的化學(xué)成分和較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380工況使用； 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800工況使用。

4、WNM600機(jī)械性能和耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

5. 舞鋼WNM600耐磨板效勞的職業(yè)如下：

工程機(jī)械設(shè)備：

裝載機(jī) 推土機(jī) 攤鋪機(jī) 挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿

裝卸機(jī)械設(shè)備：

卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型主動(dòng)翻斗車翻斗板、自卸車車身

建筑機(jī)械設(shè)備：

水泥推料機(jī)齒板、混凝土拌和機(jī)襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板

冶金機(jī)械設(shè)備：

鐵礦燒結(jié)運(yùn)送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板、

礦山機(jī)械設(shè)備：

礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片 鼓風(fēng)機(jī) 采煤機(jī) 磨煤機(jī) 盾構(gòu)機(jī)

其他機(jī)械設(shè)備：

沙磨機(jī)筒體、葉片、各種港口機(jī)械耐磨部件、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥

火電設(shè)備：

磨煤機(jī)襯板、煤斗、煤分運(yùn)送管、煤分分配器格板、卸煤設(shè)備襯板

6.耐磨板切開的注意事項(xiàng)：

鋼板切開方法適用于冷切開和熱切開。冷切開包括有水射流切開、剪切、鋸切或磨料切開；熱切開包括有氧氣燃料火焰切開（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開”）、等離子切開和激光切開。

切開方法：經(jīng)過相關(guān)工藝實(shí)驗(yàn)，掌握鋼板各種切開方法的一般特性和切開厚度規(guī)劃。

高級(jí)別耐磨鋼的火焰切開方法與一般低碳和低合金鋼的切開相同簡(jiǎn)略，在切開耐磨鋼厚板時(shí)，需求留心！?。「摪搴穸群陀捕鹊脑黾?，切開邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切開裂紋的發(fā)作，切開時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)作氫致裂紋，假設(shè)鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切開裂紋歸于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切開裂紋就越大。

預(yù)熱切開：防范鋼板切開裂紋有用的方法，就是在切開前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度凹凸首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒*、電子加熱墊進(jìn)行的，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。為斷定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門被面測(cè)試所需溫度。

留心：預(yù)熱特別留心，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，防止觸摸熱源的區(qū)域出現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。

低速切開：防止切開裂紋的另一種方法就是下降切開速度。假設(shè)無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則能夠運(yùn)用部分預(yù)熱法替代。運(yùn)用低速切開方法防止切開裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們建議切開前先對(duì)切開帶用火焰*空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其切開速度取決于鋼板等級(jí)和厚度

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開方法結(jié)合運(yùn)用，能夠進(jìn)一步下降切開裂紋的出現(xiàn)幾率。

切開后緩冷要求：不管對(duì)切開不見是否預(yù)熱，鋼板切開后的緩冷都會(huì)有用下降切開裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。

假設(shè)切開后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆積，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也能夠完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切開后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開，切開后當(dāng)即采納加熱（低溫回火），也是防范切開裂紋的有用方法和方法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理，能夠有用切開參加應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)間安5min/mm）

關(guān)于切開后加熱的方法，也采用焚燒*、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方法進(jìn)行切開后的加熱。

下降WNM600鋼板軟化的方法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方法。關(guān)于熱切開的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。假設(shè)鋼板溫度超越200-250°C，鋼板硬度就會(huì)下降。

切開方法：鋼板在切開小型部件時(shí)，焊*和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中集合。切開不見尺度越小，切開工件尺度不得小于200mm，不然工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的的方法是冷切開，例如水射流切開。若有必要運(yùn)用熱切開，則有限挑選等離子或激光切開。這是因?yàn)榛鹧媲虚_給工件供應(yīng)更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切開方法：限制和下降軟化區(qū)規(guī)劃的有用方法，WNM600鋼板在切開進(jìn)程中運(yùn)用水來楞伽鋼板及切開表面。因此，鋼板即可放在水中切開，也能夠向切開面噴水進(jìn)行切開。運(yùn)用水下切開方法可挑選等離子或火焰切開。水下切開具有以下特征：

切開熱影響區(qū)??；

防止整個(gè)工件的硬度下降；

減少切開工件變形；

切開后能夠直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

舞陽鋼鐵責(zé)任有限公司銷售 8-50，針對(duì) 8-50客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 8-50型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

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