軸承滾子加工過程-瓦軸江蘇總代理

軸承滾子加工過程
1.圓柱滾子軸承的工藝歷程
毛坯成形去毛刺或環(huán)形軟磨滾道表面軟磨雙端面熱固溶預粗磨雙端面后粗磨軋制表面終磨雙端面精，終磨軋制表面超精軋制表面清潔鏜孔、終檢外觀、尺寸分組涂油包裝。
  2.圓錐滾子軸承的工藝歷程
毛坯成形去毛刺或環(huán)帶軟磨滾子表面軟磨雙端面熱液粗磨滾子表面/磨球基面/終磨滾子表面/超精磨滾子表面清洗，干/終檢驗外觀，粒度分組油涂層包裝。粗磨表面細磨，球基面終研磨，滾壓表面清洗，鏜孔表面外觀檢查，尺寸分組涂覆油。
上述兩種軋輥可制成凸母線軋制面。當凸度測量值小于0.005mm時，可在軋制表面超精加工過程中間接進行單輥加工。如果凸度測量值大于0.005mm，則在后一道精軋表面工序中，單個軋輥可以磨削凸度，然后進行超精加工。
3.滾針的工藝歷程
毛坯成形去毛刺熱液厚，細磨，終磨軋制表面超精加工或鋸末拋光。
對于平滾針和圓錐滾針，當毛坯成形難以保證長度和尺寸公差時，可在磨削和滾壓中加入雙端面磨削工藝。如果需要凸度母線滾動表面，則可以在超精加工滾動表面或光通道過程中間接進行。
對稱球面滾子的加工過程如下：
毛坯成形去毛刺或環(huán)形軟磨滾道表面軟磨雙端面熱溶液粗磨雙端面精磨滾道表面拋光清洗，干燥度終檢外觀，尺寸分組上油包裝。
如果終的磨削軋制工藝能達到表面粗糙度要求，則無進行拋光。

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文章轉載自：ZWZ瓦軸

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