高頻淬火機工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
高頻淬火機主要方法:
感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。
高頻淬火設備新型超音頻以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點,直線導軌淬火設備高集成化、模塊化、效率高、性能穩(wěn)定,安全可靠體積小,移動應用靈活。為方便淬火要有配套的輔助裝置,輔助裝置(如數(shù)控淬火機床)可以根據(jù)不同規(guī)格的導軌對象靈活設計,也可以自己制造簡易工裝。
高頻淬火設備設備主要特點有:
2.性能穩(wěn)定:保護齊全,無后顧之憂.
3.加熱速度快:無氧化層,變形小.
4.設備具有體積小:重量輕,安裝方便的特點.
5.感應器由變壓器隔離,安全.
6.環(huán)保:沒有污染噪聲和粉塵.
7.適應性強:能加熱各種各樣的工件.
8.溫度及加熱時間可控制.加工質(zhì)量高
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