自動X/Y軸式AP等離子處理系統(tǒng)CRF-APO-N&AP-XY
型號(Model)
CRF-APO-N&AP-XY
電源(Power supply)
220V/AC,50/60Hz
功率(Power)
1000W /25KHz
有效處理高度(Processing height)
5-15mm
處理速度(Processing speed)
0-300mm / s
Y軸數(shù)量(Number)
1set-4 set/Y(Option)
工作氣體(Gas)
Compressed Air (0.4Mpa)
產(chǎn)品特點:配置移動平臺,一鍵式控制啟動,操作簡單;
可配置特制平臺,滿足客戶多元化需求;
可選配增加低溫處理系統(tǒng),處理溫度可達45℃以下
應用范圍:主要應用于電子行業(yè)的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理,手機屏幕的表面處理;工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗;通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。
大氣噴射低溫等離子發(fā)生器表面處理原理:通過冷弧等離子體噴射槍的空氣氣流,可產(chǎn)生含大量氧原子的氧基活性物質(zhì),這些氧原子對材料表面進行噴射,可分離出附著在材料表面的有機污染物C元素,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳后被清除;同時可改善接觸性能,從而提高連接強度和可靠性。
低溫等離子發(fā)生器表面處理技術(shù)在的工業(yè)應用:
(a)焊接前處理不銹鋼薄板對焊在工業(yè)上應用廣泛,例如,太陽能熱水器的內(nèi)桶由0.4mm的不銹鋼薄板卷成圓柱形焊接而成。為滿足焊接要求,必須對焊接部位進行清洗。現(xiàn)行清洗方法為濕法,采用化學清洗劑人工擦洗,清洗成本高,污染大,難以實現(xiàn)自動化。低溫等離子發(fā)生器清洗技術(shù)是一種干式清洗技術(shù),應用于薄板對焊接的前處理,可以取代傳統(tǒng)的手工化學清洗劑,降低清洗成本,提高焊接質(zhì)量,減少對環(huán)境的污染,可以實現(xiàn)焊區(qū)清洗的自動化。(b)塑膠板材的表面處理類,如木塑,是一種可替代木材的新型材料,但表面涂裝十分困難,這大大限制了其應用范圍。如采用化學處理,成本高,污
染大。因此,采用低溫等離子體空氣射流處理,材料表面會發(fā)生明顯的變化:顏色略有變淺,反光度降低,呈亞光狀態(tài);用手觸碰可感覺到表面略有粗糙;使噴漆附著性能大大提高。等離子處理前后的結(jié)合力可進行測試。試驗方法:用刮刀在待測零件表面劃出豎井結(jié)構(gòu)劃痕,用軟毛刷輕刷刮去表面的碎沫。在劃線處用透明膠帶粘住,膠帶與樣品之間要無氣泡,保持1~2分鐘,以恒速60度角將膠帶撕開。通過觀察劃線和方塊的完整性來判斷粘合強度的大小。
在我們的日常生活中,如汽車上的門封等,經(jīng)常使用橡膠加工的產(chǎn)品。其表面應涂漆或織絨。若沒有低溫等離子發(fā)生器等離子體處理,則不易粘合。如采用化學清洗,既脫機,又會污染環(huán)境。理想的解決方案是采用在線等離子處理。
(d)用于玻璃和金屬板的等離子噴射可處理玻璃和金屬表面,不僅能有效清除大氣中漂浮塵埃所產(chǎn)生的有機污染物,而且還能改變表面性能,使其持續(xù)時間足夠長。從而提高了產(chǎn)品的接合強度。另外,常壓等離子體清洗可應用于有機和金屬材料的表面。
等離子體指部分或完全離子化的氣體,并且自由電子和離子帶正負電荷的總和被完全抵消,在宏觀上表現(xiàn)為中性電。等離子體又叫電漿,是一種離子化的氣態(tài)物質(zhì),由部分電子被剝奪后的原子以及原子被電離后產(chǎn)生的正負電子組成,在宇宙中廣泛存在,通常被認為是除固、液、氣以外,物質(zhì)存在的第四狀態(tài)。
低溫等離子發(fā)生器主要用于各種材料的表面改性處理:表面清潔、表面活化、表面腐蝕、表面接枝、表面沉積、表面聚合和等離子體輔助化學氣相沉積。
經(jīng)專用金屬低溫等離子發(fā)生器處理后,材料表面形貌發(fā)生微觀變化,達因特的低溫等離子表面處理器處理金屬材料后,材料表面的結(jié)合力達到80達因以上,可滿足各種粘結(jié)、噴涂、印刷等工藝,同時達到除靜電的效果。
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