詳細介紹

【應用特點】
JNA自潤滑模具導套軸承；中法蘭,雙法蘭，方形法蘭鑲嵌式軸承，是在高力黃銅的基體上。鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一種高性能固體潤滑產品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，摩擦性能也高一倍。

【應用范圍】
目前該產品已運用于冶金連鑄機，列車支架、軋鋼設備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合。
【主要參數】
基體材質：CuZn25a16Fe3Mn3
快速動載荷：100N/mm2
基本硬度：HB210~270
摩擦系數μ：<0.16
較高使用溫度：300℃
較高滑動速度：干0.4m/s 油5m/s

銅合金自潤滑模具導套，特別是汽車模具中使用的石墨銅套無油襯套，是一種專為模具行業(yè)設計的高性能部件。以下是這類部件的一些關鍵特性和應用：

1. 自潤滑性能：石墨作為一種固體潤滑劑，被鑲嵌在銅合金基體中，提供了優(yōu)異的自潤滑性能，減少了摩擦和磨損。

2. 耐磨性：銅合金基體與石墨的結合提供了良好的耐磨性，延長了模具的使用壽命。

3. 耐高溫：銅合金材料能夠在較高的工作溫度下保持穩(wěn)定，適用于高溫模具環(huán)境。

4. 耐腐蝕性：銅合金對多種化學物質具有天然的耐腐蝕性，適用于各種模具制造環(huán)境。

5. 高強度和硬度：銅合金基體具有較高的強度和硬度，能夠承受模具使用中的高負載。

6. 無油或少油操作：由于自潤滑特性，這些導套可以在無油或少油的條件下工作，減少了維護需求和成本。

7. 應用廣泛：適用于汽車模具以及其他需要高耐磨性、自潤滑性能的模具和機械部件。

8. 經濟性：雖然初期成本可能略高，但由于減少了潤滑油的使用和維護，長期來看具有較好的經濟效益。

9. 定制性：可以根據不同的模具設計和應用需求定制不同形狀和尺寸的導套。

10. 環(huán)境友好：減少了潤滑油的使用，有助于減少環(huán)境污染。

11. 提高生產效率：由于減少了停機時間進行維護和潤滑，從而提高了生產效率。

12. 易于加工：銅合金材料具有良好的加工性能，可以通過鑄造、機械加工等方法制成所需形狀。

汽車模具石墨銅套無油襯套因其自潤滑性、耐磨性、耐高溫和耐腐蝕性，在汽車制造和其他工業(yè)模具應用常受歡迎。這些特性使得銅合金自潤滑部件成為提高模具性能和降低運營成本的理想選擇。

單位Unit: mm

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