服務熱線：4007-1100-10
超低溫用鋼SA203E鋼板供貨技術條件
1適用范圍
本技術條件適用于鋼板厚度不大于100mm的超低溫環(huán)境（－101℃）使用的SA203E鋼板。
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
2.2鋼板厚度負偏差為0.0mm，厚度附加值＝厚度公差帶/2。
3技術要求
3.1化學成分應符合表1規(guī)定。
表1鋼板的化學成分wt％
厚度 | C | Si | Mn | P | S | Ni | |||
熔煉分析 | 成品分析 | 熔煉分析 | 成品分析 | 熔煉 分析 | 成品分析 | ||||
≤50 | ≤0.20 | 0.15～0.40 | 0.13～0.45 | ≤0.70 | ≤0.78 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.25～3.75 | 3.18～3.82 |
＞50～100 | ≤0.23 | ≤0.80 | ≤0.88 | ≤0.015 | ≤0.015 | ||||
*CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（提供實測值）
為改善鋼板性能，可添加微量合金元素
3.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，并應為細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
3.3交貨狀態(tài)：正火+回火或者調質狀態(tài)。
3.4力學性能及工藝性能
3.4.1鋼板試樣經(jīng)模擬焊后熱處理后的力學性能和工藝性能應符合表2的規(guī)定。
試樣模擬焊后熱處理制度：保溫溫度600~610℃，
保溫時間：≤25mm，保溫1小時；＞25mm，保溫2小時。
3.4.2晶粒度
鋼板應逐軋制張進行晶粒度檢驗，其實際晶粒度為6級以上。
表2鋼板的力學性能和工藝性能
Rp0.2 MPa | Rm MPa | A50 % | 表面硬度HB | 冷彎180° | -101℃AKV，J，橫向 | ||
三個試樣平均值 | 單個值 | ||||||
≥275 | 485～620 | ≥21 | ≤220 | d=3a 完好 | ≥27 | ≥20 | |
注：若采用10×7.5的小沖擊試樣，則三個試樣平均值應≥22J，單個試樣小值≥16J。
3.4.3厚度方向拉伸試驗
根據(jù)合同需要（合同注明的情況下），可進行厚度方向拉伸試驗，三個試樣平均值應≥35%，單個值應≥25%。厚度小于16mm鋼板，不做厚度方向拉伸試驗。
3.5超聲波探傷檢查
鋼板應逐張按照JB/T4730.3-2005進行超聲波探傷檢查，合格級別在合同中注明。
3.6表面質量
鋼板的表面質量應符合ASME相關標準的規(guī)定。
4試驗方法
鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應符合表3規(guī)定。
表3
檢驗項目 | 取樣數(shù)量（個） | 取樣方法 | 試驗方法 | |
化學分析 | 熔煉分析 | 1（每爐） | ASME SA20/SA20M | ASME SA751 |
成品分析 | 1（逐軋制張） | |||
拉伸 | 1（逐軋制張） | ASME SA20/SA20M | ASME SA370 | |
彎曲 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T232 | |
沖擊 | 3（逐軋制張） | ASME SA20/SA20M T/4(T：鋼板厚度) | ASME SA370 | |
晶 粒 度 | 1（逐軋制張） | GB/T6394-2002 | ||
布氏硬度 | 1（逐軋制張） | GB/T231-1984 | ||
厚度方向性能 | 3（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T5313 | |
超聲波探傷 | 逐張 | JB/T4730.3-2005 | ||
5包裝、標志及質量證明書
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
SA203E/SA203D 舞鋼 特厚 SA203E/SA203D -101℃低溫鋼板 期貨 SA203E/SA203D期貨定扎 SA203E/SA203D定扎期貨 SA203E/SA203D交貨期 SA203E/SA203D期貨價格SA203E/SA203D系列鋼板：08ni3dr，3.5ni，06ni9dr，9ni鋼河南博正鋼鐵貿(mào)易有限公司銷售 8-150mm，針對 8-150mm客戶提供相關咨詢服務，需要了解 8-150mm型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
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