• 規(guī)格：20*30*35
• 新舊程度：二手
• 品牌：軸承鋼
• 用途：球磨機鋼球

水泥廠專用鋼球耐磨廢舊軸承二手鋼鍛

鋼球加工工藝的發(fā)展趨勢主要集中在規(guī)制工藝、樹脂砂輪磨削工藝、鋼球表面強化處理、熱處理自動線加工和新型水劑研磨液的應用。1英寸以上鋼球可采用軌制工藝。采用軌制工藝鋼球尺寸精度高（一般可達0.05-0.09um）且無環(huán)帶，材料利用率高（比冷鐓可提高20%），生產(chǎn)效率（能達到熱鐓的5倍），具有較高的強度和良好的尺寸穩(wěn)定性，軌制球坯具有金屬流線分布均勻，壽命長等眾多優(yōu)點，但軌輥設計制造比較復雜，軌輥材料成本較高。樹脂砂輪磨研工藝，以磨代研對鋼球進行終加工，能較穩(wěn)定地提高鋼球精度及表面質(zhì)量，改善鋼球的動態(tài)性能，特別是對降低振動值起到關(guān)鍵作用，同時對軸承和套異常聲也有明顯改善。用此技術(shù)加工鋼球磨削均勻，克服了用鑄鐵盤研磨添加研磨劑不均勻而影響鋼球質(zhì)量的認為因素，同時樹脂專用磨削液污染小，加工后的鋼球表面易于清洗，且生產(chǎn)效率有較大的提高，大大降低了成本。
　　從應用大類來看，鋼球可分為應用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業(yè)實踐運用為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。
　　鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。
　　鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。
　　

常用鑄造鋼球按其化學成份大致可分為以下十一大類：
　　1、鉻系抗磨鑄鐵球；
　　2、低合金鋼抗磨鑄球；
　　3、中高合金鋼抗磨鑄球；
　　4、高錳鋼球；
　　5、半鋼半鐵球；
　　6、中錳球墨鑄鐵球；
　　7、奧貝、馬貝復相鋼球；
　　8、BAD、CAD抗磨鑄球；
　　9、特種合金鑄鐵球；
　　10、抗?jié)穹p鑄球；
　　11、其它鑄球。

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