規(guī)格：工業(yè)級(jí)
所屬類型：潤(rùn)滑油脂
品牌：紫皇冠
高效工業(yè)齒輪油(Synergy)由精制合成油加入紫皇冠的先進(jìn)添加劑辛斯萊德(Synslide)等調(diào)制而成，可緊密地粘附在金屬表面，在壓力狀態(tài)下保持良好的潤(rùn)滑作用，并在極壓負(fù)載、撞擊、停頓或慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的邊界潤(rùn)滑條件下，在金屬表面形成極強(qiáng)的化學(xué)堅(jiān)膜，保護(hù)齒面不受磨損，使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)、安靜、降溫并延長(zhǎng)使用壽命。它還具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性、抗乳化性及防銹蝕能力。適用于苛刻條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的各種齒輪的潤(rùn)滑。
本油品適用于其他EP極壓齒輪油不能勝任的各種負(fù)載、速度、功率條件下的齒輪，如：正齒輪、斜齒輪、人字齒輪等的潤(rùn)滑，本品使齒輪平穩(wěn)、長(zhǎng)期、有效地運(yùn)行，顯著延長(zhǎng)換油周期，減少停工。
紫皇冠生產(chǎn)的各種齒輪油，全部指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)AGMA(美國(guó)齒輪協(xié)會(huì))制訂的9005-D94標(biāo)準(zhǔn)，AGMA換油周期標(biāo)準(zhǔn)推薦2500小時(shí)，而紫皇冠齒輪油可達(dá)15000小時(shí)！其他性能數(shù)據(jù)，請(qǐng)?jiān)斠姟白匣使邶X輪油總匯”
對(duì)特殊的負(fù)載蝸輪及螺旋齒，為取得更好效果建議使用紫皇冠的專用油：Synergy Worm Gear高效蝸輪蝸桿油或Thermyl-Glyde Worm Gear蝸輪蝸桿油。
因含紫皇冠的辛斯萊德(Synslide)添加劑技術(shù)，使它具有與眾不同的性能表現(xiàn)：
1、的極壓性能：齒輪極壓試驗(yàn)(FZG)達(dá)12級(jí)。該油品的堅(jiān)韌油膜和超厚化學(xué)吸附膜，能極有效地抵抗沖擊載荷對(duì)齒面的磨蝕。
2、抗沖擊載荷：在邊界潤(rùn)滑條件下形成的化學(xué)膜，以及油體所含的高分子”枕墊”化合物，可抵御齒輪在沖擊負(fù)載、超重負(fù)載時(shí)所受到的損害。
3、有效降低振動(dòng)：由于油品的微拋光作用和高的油膜強(qiáng)度，顯著減小齒輪由此而發(fā)生的失效，大大延長(zhǎng)齒輪壽命。
4、低摩擦系數(shù)：顯著降低能耗和油溫。
5、高溫抗氧化性：能在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下保持齒輪箱清潔，顯著延長(zhǎng)油品使用壽命和換油周期。
6、優(yōu)異的抗乳化性：迅速與水分離，消除常見的齒輪油被乳化導(dǎo)致的停工。
7、優(yōu)良的防銹蝕能力：對(duì)鐵及有色金屬均有良好的防銹蝕作用。
8、高相容性：與礦油和大多數(shù)合成齒輪油及眾多密封件具相容性。
9、高環(huán)保性：本品構(gòu)成物質(zhì)全部符合TSCA規(guī)定，及EPA、RCRA、OSHA的環(huán)保要求。
辛斯萊德(Synslide)添加劑的超級(jí)潤(rùn)滑性能，能夠顯著地提升設(shè)備的性能，故使用本油品能夠幫助企業(yè)降低運(yùn)行成本與增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
典型數(shù)據(jù)：
| ISO 粘度等級(jí) |
| 68 | 100 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| SAE 級(jí)別 |
| 80W | 75W-90 | 85W | 90 | 90 | 85W-140140 | 140 | 140 | 250 |
| AGMA級(jí)別 |
| 2EP | 3EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | 8AEP |
| 運(yùn)動(dòng)粘度,mm2/s 40℃ |
| 68 | 90 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| 100℃ |
| 9.5 | 17.3 | 12.5 | 16.6 | 21.0 | 27.5 | 35.0 | 46.0 | 59.0 |
| 動(dòng)力粘度,Pa.s -12℃ |
| …… | …… | 4000 | …… | …… | 28000 | …… | …… | …… |
| -40℃ |
| …… | 17000 | …… | …… | …… | …… | …… | …… | …… |
| 粘度指數(shù) |
| 119 | 210 | 112 | 118 | 113 | 115 | 114 | 115 | 114 |
| 閃點(diǎn)(開口）,℃ |
| 216 | 218 | 218 | 218 | 229 | 229 | 221 | 232 | 232 |
| 燃點(diǎn),℃ |
| 232 | 235 | 235 | 235 | 246 | 257 | 246 | 252 | 252 |
| 傾點(diǎn),℃ |
| -34 | -28 | -23 | -20 | -17 | -20 | -23 | -23 | -26 |
| 腐蝕試驗(yàn) | 銅 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
|
| 青銅 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 防銹試驗(yàn) | 蒸餾水 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 |
|
| 合成海水 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 |
| 抗泡試驗(yàn) |
| 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 抗乳化度(D1401) | 82℃ | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 氧化試驗(yàn)(D2893) |
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| 粘度增長(zhǎng)（95℃） | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 沉淀量（95℃） | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 粘度增長(zhǎng)（121℃） | % | 3.2 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.7 | 3.6 | 3.8 | 3.9 | 3.9 |
| 沉淀量（121℃） | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 梯姆肯OK值，磅 |
| 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ |
| FZG測(cè)試，級(jí) |
| 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 四球極壓測(cè)試 | 燒結(jié)負(fù)載kgf | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
|
| 磨損指數(shù)kgf | 60.2 | 60.2 | 60.2 | 60.4 | 60.7 | 60.9 | 61 | 61.2 | 61.2 |
| 法列克斯摩擦系數(shù) |
| 0.048 | 0.048 | 0.051 | 0.049 | 0.051 | 0.050 | 0.055 | 0.056 | 0.057 |
| 比重（15.5℃） |
| 0.8846 | 0.8750 | 0.8840 | 0.8930 | 0.8970 | 0.8970 | 0.8930 | 0.8960 | 0.9010 |
* 典型數(shù)據(jù)，可能有變。
注意：本品的超級(jí)清潔劑能夠把以前磨損的金屬微粒及舊油的積垢清洗下，故在機(jī)體清洗干凈之前，可能會(huì)使本油的抽樣分析出現(xiàn)微粒和積垢異
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