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        供應(yīng)日本進(jìn)口易切削SUS420F不銹鋼棒 高硬度3Cr13不銹鋼研磨棒

        規(guī)格:(Φ0.5~Φ500)*2500mm

        所屬類型:不銹鋼棒材

        品牌:

        • 價(jià)格:36
        • 發(fā)布時(shí)間:2017/05/04 11:31
        • 數(shù)量:200000
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:(Φ0.5~Φ500)*2500mm
        • 產(chǎn)地:其他-日本新日鐵












        420F不銹鋼

        名稱:馬氏體型不銹鋼

        特性及應(yīng)用

        420F不銹鋼是改善了420J2鋼易切削性能的鋼種。

        化學(xué)成分

        碳C:0.30~0.40

        錳Mn:≤1.25

        硅Si:≤1.00

        鉻Cr:12.0~14.0

        鎳Ni:≤0.50

        磷P:≤0.06

        硫S:≥0.15

        鉬Mo:≤0.06

        注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④含Ta量為0.10%;⑤含量為0.75%;⑥含量為0.70%

        力學(xué)性能

        抗拉強(qiáng)度σb(MPa):淬火回火,≥735

        條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):淬火回火,≥530

        伸長率δ5(%):淬火回火,≥12

        斷面收縮率ψ(%):淬火回火,≥40

        沖擊功Akv(J):淬火回火,≥24

        硬度:退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

        熱處理規(guī)范及金相組織

        熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。

        金相組織:組織特征為馬氏體型。

        交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

        420J2/3Cr13簡介

        420系鋼材之碳含量低於0.35,經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳,故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。

        420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對(duì),有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后應(yīng)立即熱處理,以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。

        對(duì)應(yīng)各國牌號(hào)

        對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SUS420J2

        對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):420S45

        對(duì)應(yīng)法國牌號(hào):Z30C13

        化學(xué)成分

        元素

        C

        Mn

        Si

        Cr

        Ni

        S

        P

        含量%

        0.26-0.35

        ≤1

        ≤1

        12.00-14.00

        ≤0.60

        ≤0.030

        ≤0.035

        力學(xué)性能

        抗拉強(qiáng)度σb(MPa):淬火回火,≥735

        條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):淬火回火,≥540

        伸長率δ5(%):淬火回火,≥12

        斷面收縮率ψ(%):淬火回火,≥40

        沖擊功Akv(J):淬火回火,≥24

        硬度:退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

        密度為7.75g/cm3

        熱處理

        棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。

        熔煉和鑄造工藝:可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。

        熱處理下的硬度

        熱處理制度

        HRC

        HRB

        HBKgf/mm2

        870-900℃

        --

        81

        155-180

        760℃中間退火,空冷

        --

        80-92

        205-225

        980-1050℃油冷

        53-56

        --

        530-560

        980-1050℃油淬+150-370℃回火

        48-53

        --

        470-530

        抗氧化性能:在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。

        工藝性能與要求

        1.熱壓力加工工藝參數(shù)

        升值

        開始溫度℃

        終止溫度℃

        冷卻

        裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱

        1160-1200

        >850

        緩冷并及時(shí)退火

        2.鋼的冷變形性能較差

        3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應(yīng)立即熱處理

        4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。

        應(yīng)用概況

        在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號(hào),3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋,如果采用空冷,會(huì)使耐蝕性能降低,因此,對(duì)于大載面零件,宜采用分級(jí)淬火。有時(shí)為減少組織中殘余奧氏體含量,需進(jìn)行冷處理。

        特殊要求

        該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。






        標(biāo)簽:不銹鋼棒材

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