單向離合器軸承用于承受較輕或中等載荷的場合。對重載荷或粗徑機(jī)軸而言，則宜選用滾子單向離合器軸承。選擇單向離合器軸承還與載荷方向有關(guān)。純徑向載荷可選用深溝球單向離合器軸承或圓柱滾子單向離合器軸承。推力球單向離合器軸承只適于承受適量的純軸向載荷。單向推力球單向離合器軸承只能承受一個方向的軸向載荷，雙向推力球單向離合器軸承和雙向推力角接觸單向離合器軸承則能承受兩個方向的軸向載荷。當(dāng)單向離合器軸承承受徑向和軸向的聯(lián)合載荷時，一般適用角接觸球單向離合器軸承或圓錐滾子單向離合器軸承。四點(diǎn)接觸球單向離合器軸承和雙向推力角接觸球單向離合器軸承可承受兩個方向的以軸向載荷為優(yōu)勢的聯(lián)合載荷。

離合器安裝前必須清洗干凈，去除防銹脂及雜物。

離合器可同軸安裝，也可以分軸安裝，軸向必須固定，主動部分與從動部分均不允許有軸向竄動，分軸安裝時，主動部分與從動部分軸之間同軸度應(yīng)不大于.

濕式電磁離合器工作時，必須在摩擦片間加潤滑油，潤滑方式采用（1）分澆油潤滑；（2）油浴潤滑，其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍；（3）軸心供油潤滑，在高速和高頻動作時應(yīng)采用軸心供油方法。

牙嵌式電磁離合器安裝時，必須保證端面齒之間有一定間隙，使空轉(zhuǎn)時無磨齒現(xiàn)象，但不得大于δ值。

電磁離合器及制動器為B級絕緣，正常溫升40℃。極限熱平衡時的工作溫度不允許超速100℃，否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

電源及控制線路，離合器電源為直流24伏（特殊定貨除外）。它由三相或單相交流電壓經(jīng)降壓和全波整流（或橋式整流）得到，無穩(wěn)壓及平波要求功率要足夠大。不允許用半波整流電源。

離合器分離軸承故障

（1）工作溫度過高導(dǎo)致過熱。很多駕駛員在轉(zhuǎn)彎或減速時，常常半踏離合器，有的掛擋后腳還放在離合器踏板上；有些車輛自由行程調(diào)整過大，使得離合器分離不徹底，處于半接合、半分離狀態(tài)，這種狀態(tài)造成摩擦盤與飛輪之間產(chǎn)生滑動摩擦，產(chǎn)生大量的熱傳遞給分離軸承，軸承受熱達(dá)到一定的溫度，潤滑脂熔化或稀釋流淌，使分離軸承溫度進(jìn)一步提高，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時便燒壞分離軸承。

（2）缺少潤滑脂而磨損。離合器分離軸承用潤滑脂潤滑。在實(shí)際工作中修理人員易忽視分離軸承的潤滑問題，安裝時不對分離軸承加注潤滑脂，導(dǎo)致離合器分離軸承缺油。無潤滑或少潤滑分離軸承的磨損量往往是有潤滑分離軸承的幾倍到幾十倍。磨損增加，溫度也將提高很大，這樣更易損壞分離軸承。所以在修理過程中，安裝離合器時要檢查分離軸承的潤滑情況，及時加注潤滑脂保養(yǎng)。

（3）自由行程太小或受載次數(shù)過多。根據(jù)要求，一般離合器分離軸承與分離杠桿之間的間隙為2.5mm較合適，反映在離合器踏板上的自由行程為30～40mm，自由行程太小或根本沒有自由行程，將會使分離杠桿與分離軸承處于常接合狀態(tài)。根據(jù)疲勞破壞原理，軸承工作時間越長，損壞情況愈嚴(yán)重；受載次數(shù)越多，分離軸承越容易產(chǎn)生疲勞破壞。而且工作時間越長，軸承的溫度也越高，越容易燒損，降低分離軸承的使用壽命。

（4）分離杠桿調(diào)整得是否平整，分離叉是否變形，分離軸承回位彈簧是否良好，對分離軸承的損壞也有很大影響。分離調(diào)整不平整，分離叉變形，分離軸承彈簧不回位，都會造成在離合器工作中抵住分離軸承，使分離軸承始終處于工作的狀態(tài)，溫度越來越高，容易燒分離軸承，降低分離軸承的使用壽命。

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