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        NAK80塑膠五金模具鋼可提供光板、精板

        規(guī)格:齊全,可按客戶要求切割

        所屬類型:特殊鋼

        品牌:

        • 價(jià)格:40
        • 發(fā)布時(shí)間:2023/03/02 09:17
        • 數(shù)量:76869
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全,可按客戶要求切割
        • 產(chǎn)地:

        NAK80為日本工具鋼牌號(hào),在業(yè)界為,價(jià)格也。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能,淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的NAK80開裂的原因NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等兒個(gè)方面。這些因素通過對(duì)熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。港德公司建議要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。


        NAK80特點(diǎn)


        ●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳



        真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。



        球化退火軟化處理,切削加工性能良好。



        強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。


        NAK80化學(xué)成分


























        元素


        C


        Si


        Ni


        Mn


        Mo


        Cu


        AI


        Cr


        含量


        0.15


        0.3


        3.0


        1.5


        0.3


        1.0


        1.0


        0.3




        高溫下的機(jī)械性質(zhì)






































        機(jī)械性能


        測(cè)試溫度(℃)


        100


        200


        300


        抗拉強(qiáng)度(Ksi)


        -


        145


        143


        斷面縮率(%)


        -


        38.5


        40.1


        伸長(zhǎng)率


        -


        15.9


        16.0


        沖擊值


        1.8


        3.6


        3.5


        硬度(HV)


        395


        375


        360




        NAK80加工方法


        NAK80機(jī)械加工


        切削工具


        NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,港德建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具?!?/span>


        鉆孔加工


        鉆孔加工時(shí),所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短,將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性?!?/span>


        銑床加工


        進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)給量太大時(shí),會(huì)降低工具壽命。 


        刨床加工


        港德推薦用超硬合金刨刀,對(duì)于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。 


        固溶處理


        其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。 


        析出硬化處理


        升溫并保持相當(dāng)時(shí)間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植?。?/span>


        焊接性能


        焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度?!?/span>


        研磨加工性


        港德NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求,是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn): 


        (1)
        因雙重熔融精煉而使針孔減至少。 


        (2)
        因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?,而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等?!?/span>


        (a)
        使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細(xì),依規(guī)定使用,不可跳級(jí)研磨?!?/span>


        (b)
        每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。 


        (c)
        除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級(jí)的砂紙,否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)?!?港德


        (d)
        使用的研磨料顆粒要均勻。 


        (e)
        使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔?!?/span>


        (f)
        使用較工件軟的研磨或拋光工具?!?/span>


        (g)
        如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀?!?/span>


        (h)
        如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時(shí)間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方 


        拋光加工時(shí):


        (1)
        拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ??!?/span>


        (2)
        拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至?!?/span>


        (3)
        針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意?!?strong>NAK80的研磨與拋光條件


        一般的研磨與拋光順序如下: 


        砥石研磨*(由粗→細(xì):#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm) 


        *加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會(huì)使表面粗糙?!?/span>


        蝕花加工性:


        蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。 


        NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實(shí)例?!?/span>


        蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 


        溫度:42℃


        制程:浸漬


        時(shí)間: 10″ 30″
        15″=HND6


        放電加工性


        放電加工面不會(huì)硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮,有時(shí)可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

        標(biāo)簽:特殊鋼

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