• 規(guī)格：1220*2440/1250*2500
• 產地：MMK

7A52鋁合金熱處理原理
7A52鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。

●7A52鋁合金化學成分：
鋁 Al(小值)：余量 硅 Si：≤0.35
鐵 Fe：≤0.40
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.20~0.7
鎂 Mg：1.0~1.8
鉻 Cr：0.06~0.20
鋅 Zn：4.0~5.0
鋯 Zr：0.08~0.20
鈦 Ti：0.01~0.06
未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

7A52鋁合金熱處理特點
眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時間（如4～6晝夜后）,強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度,硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發(fā)生,稱人工時效。（佳洲金屬 
鋁合金在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉變,空位的存在,加速了溶質原子的擴散速度,因而加速了溶質原子的偏聚。
7A52鋁合金硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。

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