西力軸承
聯(lián)系人：馬耿松
 
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二．軸承滾道與滾子的表面光潔度
影響軸承性能的因素除了剛剛提到的材料因素外，還有一個(gè)很大的因素是潤滑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，70-80％的軸承提前失效是因?yàn)檩S承潤滑不恰當(dāng)所致。通常我們采用油或油脂來對軸承進(jìn)行潤滑。潤滑系統(tǒng)在軸承工作時(shí)，會(huì)在金屬表面產(chǎn)生一層油膜。如果我們用高倍放大鏡去觀察軸承滾道，可以看到滾道表面不是光滑的，而是有很多小的金屬高點(diǎn)的，就像一座座“山峰”。如果在軸承工作時(shí)，滾道和滾道之間“山峰”直接接觸，那么“山峰”就會(huì)斷裂，滾道表面產(chǎn)生微剝落，后造成軸承表面損傷。（如油膜的目的就是使得滾道與滾子之間的小“山峰”不直接接觸。要起到這樣的作用，油膜的厚度必須超過兩接觸表面粗糙度之和。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)油膜厚度無足以分開兩個(gè)金屬面時(shí)，可以有兩個(gè)選擇：使用更粘稠的潤滑油或油脂；降低滾道表面的粗糙度。由于礦山卡車一般在橋包采用SAE80W-90油浴潤滑，而在輪端采用帶有EP添加劑的二號潤滑脂潤滑。受到重載低速的影響，可能會(huì)發(fā)生油膜厚度不夠的情況。如果無法改變齒輪油的粘度，我們可以通過提高滾道和滾子的表面光潔度來提高軸承性能。

須完全清潔。
如果安裝工作被延期或中斷，安裝組件應(yīng)用防油紙包起來，以防灰塵或臟物。
所有進(jìn)口軸承通常都覆蓋了防銹油，有預(yù)潤滑和\或預(yù)包裝來適合個(gè)別要求的除外。一般沒必要去掉防銹油，除非以下原因：
1、進(jìn)口軸承中的防銹油或潤滑脂被嚴(yán)重稀釋。這一般發(fā)生在較小的進(jìn)口軸承上，軸承內(nèi)的防銹油占了所需要的潤滑油很大比例的量。
2、需要低轉(zhuǎn)矩。所使用的合成潤滑劑和防銹油不兼容。所以將防銹油用石油溶劑油或好質(zhì)量的石蠟溶液清洗掉，讓軸承徹底排盡，后干燥軸承，下面是一種較好的干燥方式：
【1】將進(jìn)口軸承放進(jìn)烘箱或熱盤上，溫度達(dá)到65-80°C就足夠了。也可用干燥、清潔的壓縮空氣 ，小軸承的保持架和套圈必須固定住，否則壓縮氣流會(huì)沖擊進(jìn)口軸承零件而瞬間加速旋轉(zhuǎn)，這樣導(dǎo)致球滑動(dòng)，損壞軸承高光潔的內(nèi)表面。
【2】套圈的安裝是重要的，因此要保證軸和軸承座安裝面正確的尺寸和良好的表面。
【3】所有的軸肩必須是光滑并且垂直于旋轉(zhuǎn)軸線。不要靠敲打內(nèi)圈受力來安裝外圈或敲打外圈受力來安裝內(nèi)圈，這樣做會(huì)導(dǎo)致球滾子
【4】與滾道性的損傷。均勻地向套圈四周施力，使用壓力機(jī)比榔頭好。如果使用榔頭來安裝，則應(yīng)在軸承和榔頭

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