西力軸承
聯(lián)系人：馬耿松
 
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表面出現(xiàn)疲勞故障時，每轉(zhuǎn)一周，工作面缺陷處產(chǎn)生的沖擊脈沖，故障越大，沖擊響應幅值越大，故障現(xiàn)象越明顯。

峭度系數(shù)表示故障形成的大幅值脈沖出現(xiàn)的概率。為了將脈沖響應與背景噪聲的差距拉大以提高信噪比，峭度系數(shù)取脈沖響應幅值的4次方為判斷依據(jù)，準確度大大提高。

Kv峭度系數(shù)的特性：一般運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無明顯周期性干擾的軸承，其振動信號概率密度接近正態(tài)分布，而正態(tài)分布的峭度系數(shù)Kv=3。當軸承逐步出現(xiàn)故障，工作表面出現(xiàn)損傷引起機械沖擊時，Kv值增加較快，其振動信號概率密度偏離正態(tài)分布。這是軸承簡易診斷技術(shù)的重要依據(jù)。

峭度系數(shù)對軸承早期故障較敏感，軸承一旦發(fā)生故障，Kv值即增大。也就是說當軸承逐步出現(xiàn)滾動表面損傷時，振動信號中必然產(chǎn)生周期性大幅值脈沖。由于峭度系數(shù)表達式中分子為x的4次方，而分母為均方值的平方，也就是說分母是一個平均量，這就必然導致分子的增加快于分母，Kv上升很快，反映了故障已出現(xiàn)。峭度系數(shù)是振動幅值概率密度函數(shù)陡峭程度的量度，計算時，采樣頻率及采樣點數(shù)對計算結(jié)果有一定的影響。Kv值的計算是在概率密度函數(shù)標準化后進行的，當轉(zhuǎn)速或載荷變化雖然也發(fā)生變化，但其均值和標準差也隨之變化，幅值概率密度函數(shù)的形狀與原工作狀況無太大差別，對軸承故障的發(fā)展程度反映不很敏感，所以Kv值變化不大。

2.1.3 峭度系數(shù)與有效值的關(guān)系

軸承故障與峭度系數(shù)、有效值的關(guān)系見圖1。

圖1 Kv、Grms與軸承故障程度的關(guān)系

從圖1中可見，Kv對早期故障比較敏感，而穩(wěn)定性不好。軸承故障發(fā)展初期，Kv增加較快，表示故障出現(xiàn)，但上升到一定程度，隨著故障發(fā)展程度的嚴重卻有所下降。有效值Grms則相反，它對早期故障不夠敏感，但穩(wěn)定性好，隨著故障的發(fā)展單調(diào)上升，表示了故障的發(fā)展程度。

要取得簡易診斷的可信效果，就要對峭度系數(shù)和有效值進行綜合分析，可同時兼顧故障診斷的敏感性與穩(wěn)定性，是牽引電機軸承故障監(jiān)測的較好方法。 3. 磨削實例

在實例加工中，采用軸承鋼作為球軸承材料。砂輪采用φ25X30的砂輪，砂輪圓角R3，磨削主軸轉(zhuǎn)速60000rpm，在本加工中使用40000rpm，C軸轉(zhuǎn)速400rpm，冷卻方式為水冷，加工環(huán)境溫度控制在20±1 o。圖七為采用這種方法進行磨削得到的球軸承內(nèi)圈，采用三坐標測量機進行各個尺寸的計量。結(jié)果顯示，通過這種方法得到的尺寸精度基本滿足圖紙要求。

4. 結(jié)束語

通過UG軟件對球軸承進行造型并進行前期的有限元分析，確定了通過數(shù)控外圓磨床數(shù)控插補完成球軸承的磨削。并且通過UG進行溫度有限元分析，控制影響球軸承尺寸精度的關(guān)鍵因素。制造出來的球軸承基本滿足圖紙的尺寸以及表面粗糙度要求，滿足使用要求。1外觀特點

振動專用軸承：

A.滾動體直徑加大，滾動體長度加大。
B.保持架由外圈擋邊引導滾子，減少對滾子的作用力。
C.采用內(nèi)圈擋邊引導滾子，改善滾子運轉(zhuǎn)。
D.圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)，強度大大提高。
E.調(diào)心軸承外徑設計有油槽油孔，潤滑效果好。

普通軸承：

A.滾子體直徑和滾動體長度均小。
B.保持架有滾子或內(nèi)圈引導。
C.圓柱滾子軸承保持架采用鉚釘結(jié)構(gòu)，容易松動、掉蓋。
D.調(diào)心軸承外徑無油槽油孔，潤滑效果差。

2.選用材料

振動專用軸承：

A.內(nèi)外圈及滾動體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好。
B.保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度高，彈性好，耐磨性能更好。

普通軸承：
當軸承在徑向載荷作用下運轉(zhuǎn)，其內(nèi)部只有若干個滾動體承受載荷，由于與套圈的彈性接觸構(gòu)成的“彈簧”支承使?jié)L動體在通過徑向載荷作用線產(chǎn)生了周期性振動，而轉(zhuǎn)軸中心因此會上下垂直移動或做水平方向移動，同時引發(fā)噪聲。這類振動稱之為滾動體通過振動，尤其是在低速運轉(zhuǎn)時表現(xiàn)更為明顯。

而其振幅則與軸承類型、徑向載荷、徑向游隙及滾動體數(shù)目有關(guān)。通常該振幅較小，若振幅大時才形成危害，為此常采用減小徑向游隙或施加適當?shù)念A載荷來降低。交叉滾子軸承，它們的滾子在內(nèi)輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時承受來自各方向荷重(如軸向、推力或動量荷重等)。因滾子與軌道表面成現(xiàn)狀接觸，因此，軸承受荷重而彈性變形之可能性很小。
佳工機電網(wǎng)

此型軸承廣泛運用在如工業(yè)自動機械人、工作機械及醫(yī)療設施等，需要剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保之場合下。
佳工機電網(wǎng)

在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在呈90 °的V 形溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直地排列，所以1個交叉滾子軸承就可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。

內(nèi)外圈的尺寸被小限度地小型化，特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以適合于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、醫(yī)療機器、計量器、IC 制造裝置等的用途。理論上離心泵中滾動軸承的使用壽命為20000~80000小時，但是，實際的壽命取決于許多因素——過早的軸承失效會導致代價高額的設備停工，有時甚至還會導致更嚴重的后果。NKE（奧地利）公司的軸承專家提供了一些簡單但實用的優(yōu)化軸承性能的技巧。

令人滿意的軸承使用壽命始于正確的軸承選擇。從一開始，軸承設計師通過為不同應用選擇正確的軸承來延長軸承使用壽命和設備性能。這個過程要考慮許多因素，例如載荷、硬度、軸承壽命預測、運行環(huán)境等等。
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圖1. 為特定的應用選擇合適的軸承
是延長設備使用壽命的步。

正確的儲存

原則上，所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環(huán)境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質(zhì)。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。
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圖2. 正確儲存軸承對確保長的
軸承使用壽命重要

基本上，所有軸承都必須水平保存，因為有些較重的軸承長時間豎直放置后，可能會由于自身的重量而變形。

預先涂有油脂的（或密封的）軸承需要特別小心，因為油脂經(jīng)過長時間的存儲后密度會改變。這樣當軸承次使用時，會有一定程度的轉(zhuǎn)動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應該按先進先出的原則來控制。

清潔

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