西力軸承
聯(lián)系人：馬耿松
 
QQ2271032959
電話 
內(nèi)外圈差值溫升吃掉的游隙，得到終軸承運(yùn)行游隙(OPE)。冶金齒輪箱大圓錐滾子軸承出于安全考慮，終運(yùn)行游隙一般不允許出現(xiàn)負(fù)游隙。公制圓柱與調(diào)心滾子軸承初始游隙的選取方法與圓錐滾子軸承類似但更簡(jiǎn)單，通常對(duì)于大尺寸、軸承內(nèi)圈過盈配合、外圈間隙配合和重載應(yīng)用條件，軸承初始游隙可采用標(biāo)準(zhǔn)C3游隙范圍。

軸承安裝尺寸

軸承的安裝尺寸主要包括軸肩與軸承座擋肩直徑尺寸，以及軸與軸承座大倒角半徑。對(duì)于圓錐滾子軸承，安裝尺寸還包括保持架安全間隙尺寸。軸肩與軸承座擋肩直徑尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照軸承要求選取，適當(dāng)?shù)某叽缈纱_保軸承端面有足夠的接觸面積，該尺寸太大或太小都會(huì)影響軸承使用。齒輪軸與軸承座大倒角半徑應(yīng)小于軸承自身內(nèi)外圈倒角半徑，軸與軸承座倒角半徑過大會(huì)導(dǎo)致軸承無法安裝到位，造成內(nèi)外圈歪斜，影響軸承的正常使用。總之，在設(shè)計(jì)冶金齒輪箱時(shí)，應(yīng)重視軸承的安裝尺寸，不應(yīng)隨意增加或減少規(guī)定尺寸。

冶金齒輪箱苛刻的運(yùn)行環(huán)境對(duì)配用的軸承提出了更為嚴(yán)格的要求，采用高性能的軸承并正確使用軸承是確保齒輪箱連續(xù)可靠工作的前提條件。本文通過對(duì)冶金齒輪箱軸承選型、公差配合、初始游隙及安裝尺寸等要點(diǎn)作簡(jiǎn)單介紹，可供冶金齒輪箱設(shè)計(jì)人員及設(shè)備維護(hù)人員參考。條使用前須烘干，并隨烘隨用），要使焊層略高于滾道表面1-2mm；如果剝層較深或面積較大，應(yīng)分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導(dǎo)致變形；這避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，焊后應(yīng)立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。冷卻后用磨光機(jī)磨平補(bǔ)焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補(bǔ)焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致，用對(duì)應(yīng)原曲率樣板檢測(cè)，直到合格為止；用汽油清洗滾道和滾柱（鋼球）上涂潤(rùn)滑脂，裝配成一體即可完成。

回轉(zhuǎn)齒圈斷齒的原因可能是，輪齒母材的鑄段質(zhì)量問題（如有砂眼、夾層等缺陷、使齒輪的抗彎效果明顯減弱）；使用過程中輪齒嚙合處嵌入石子或鋼筋等硬物，使輪齒局部彎曲應(yīng)力增大而斷裂。

修復(fù)的方法是局部補(bǔ)焊或鑲齒修復(fù)，局部補(bǔ)焊的方法是：先把損壞部位的殘余裂紋基體用手提砂輪磨去，用汽油（機(jī)油）清洗干凈；用焊炬在此部位預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，用中碳鋼焊條在輪齒損壞的部位推焊出齒的雛型，使它比政黨齒面高出1-2mm；選派有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修鉗工，依照齒形樣板檢測(cè)，直到齒形符合要求為止。

當(dāng)回轉(zhuǎn)齒圈的某一整個(gè)齒損壞時(shí)，可沿齒根割下，然后將齒根銼成一定形狀。再在同類廢舊齒圈上寄存割下一個(gè)齒，加工成與母材相應(yīng)形狀后，放入槽內(nèi)，用齒形模板卡住定位。以保證齒距的一致性，并用雙絲夾頭增值緊后，在齒的四周用低碳鋼焊接。后用銼刀等工具把焊縫修平，保證輪齒嚙合增穩(wěn)即可。機(jī)床主軸是整個(gè)機(jī)床的心臟，是實(shí)現(xiàn)工件加工精度，直接影響機(jī)床性能的關(guān)鍵部位。當(dāng)今高速、高效的生產(chǎn)方式對(duì)主軸的速度、精度、負(fù)載能力和運(yùn)行噪音提出了更高的要求，因此主軸的設(shè)計(jì)制造者面對(duì)巨大的挑戰(zhàn)，而正確的軸承選型分析可幫助主軸制造商應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)。不同類型的軸承都有各自適用的應(yīng)用環(huán)境，因此很難制定出一個(gè)通用的選型規(guī)則。對(duì)于精密軸承的選擇，需要綜合考慮以下各種因素：精度、剛度、轉(zhuǎn)速及載荷等。根據(jù)具體的應(yīng)用要求，確定哪種因素更為重要，再進(jìn)行有針對(duì)性的選型。下文將分別介紹鐵姆肯公司不同類型的超精密角接觸球軸承以及它們所適用的應(yīng)用環(huán)境。

總體來說，鐵姆肯公司的精密角接觸球軸承都是配對(duì)的形式，可以與其它品牌相同類型及尺寸的軸承進(jìn)行成組任意互換。同時(shí)鐵姆肯公司將每列軸承的軸向預(yù)緊量偏差控制在更小的范圍內(nèi)，多列軸承配組使用時(shí)，會(huì)進(jìn)一步控制每列的內(nèi)圈微米代碼，得到更加一致的緊配量，因此安裝后的接觸角可以近似相等，終實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的預(yù)緊力和剛性。

一、標(biāo)準(zhǔn)系列的主軸軸承

此系列分為P4和P4S級(jí)，內(nèi)外圈及滾動(dòng)體一般采用52100全淬透鋼。在一定條件下，脂潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)速可達(dá)到650,000 DN，油潤(rùn)滑可達(dá)到1,000,000 DN。與高速系列相比，標(biāo)準(zhǔn)系列的滾動(dòng)體直徑較大、預(yù)緊力較高，適用于切削載荷大且系統(tǒng)動(dòng)態(tài)剛性要求高的場(chǎng)合。

此外，潤(rùn)滑脂的添加量是選型中需要考慮的重要條件。潤(rùn)滑脂添加過多，會(huì)嚴(yán)重影響軸承散熱，運(yùn)行溫度將急劇上升，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑脂壽命迅速下降，也縮短軸承使用壽命；潤(rùn)滑脂添加過少，無法形成一定的潤(rùn)滑油膜來分離軸圈和滾動(dòng)體，彼此之間的摩擦?xí)斐奢^高的溫升，同樣影響軸承壽命。對(duì)于不同轉(zhuǎn)速，推薦的加脂量也相應(yīng)不同。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于500,000 DN時(shí)，加脂量應(yīng)為軸承內(nèi)部自由空間的25% - 40%；當(dāng)轉(zhuǎn)速高于500,000 DN時(shí)，加脂量應(yīng)為軸承內(nèi)部自由空間的15% - 20%。需要注意的是標(biāo)準(zhǔn)系列的保持架有兩種類型：滾動(dòng)體引導(dǎo)的尼龍保持架和外圈引導(dǎo)的膠木保持架。兩類軸承的內(nèi)部自由空間不同，計(jì)算加脂量時(shí)應(yīng)該予以區(qū)分。

二、陶瓷球系列的主軸軸承

此系列為P4S級(jí)，內(nèi)外圈一般為52100全淬透鋼，滾動(dòng)體為陶瓷材料。在一定條件下，脂潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)速可達(dá)到750,000 DN，油潤(rùn)滑可達(dá)到1,500,000 DN。動(dòng)態(tài)徑向和軸向承載能力與標(biāo)準(zhǔn)系列相當(dāng)，但剛性提高50%；陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動(dòng)體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應(yīng)減少，軸承壽命延長(zhǎng)；同時(shí)陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運(yùn)行溫度上升時(shí)，比標(biāo)準(zhǔn)系列的鋼球預(yù)緊力小，發(fā)熱量小。經(jīng)過比較，陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標(biāo)準(zhǔn)系列的1.5倍，理論運(yùn)行壽命可高達(dá)3-5倍；當(dāng)高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時(shí)需要被滿足時(shí)，應(yīng)該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15% - 20%。

圖1、2、3分別展示了標(biāo)準(zhǔn)系列與陶瓷球系列主軸軸承的壽命對(duì)比、溫升對(duì)比和滾動(dòng)體材料特性對(duì)比。三、高速系列的主軸軸承

此系列為P4S級(jí)，內(nèi)外圈一般為52100全淬透鋼，滾動(dòng)體可選擇52100全淬透鋼或者陶瓷材料，并且具有開放式和雙側(cè)非接觸密封式兩種類型。在一定條件下，脂潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)速可達(dá)到850,000 DN-1,000,000 DN，油潤(rùn)滑可達(dá)到1,700,000 DN-2,000,000 DN。

高速系列通常應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速加工設(shè)備，例如高速加工中心、高速銑床，因其能夠滿足低發(fā)熱、低運(yùn)行溫度及高剛性的使用要求。這一系列的主要優(yōu)點(diǎn)是：，滾動(dòng)體直徑減小且數(shù)目增多，精密設(shè)計(jì)的滾道外形，使?jié)L動(dòng)體與滾道的接觸區(qū)域減小，摩擦發(fā)熱減少；第二，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)小尺寸滾動(dòng)體所受離心力減小，打滑與自旋現(xiàn)象減弱，接觸區(qū)域的發(fā)熱量減少；第三，內(nèi)外圈均有高低擋肩，為潤(rùn)滑劑提供了更加開放的通道，可以及時(shí)帶走運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量；第四，潤(rùn)滑劑對(duì)滾動(dòng)體的剪切影響變小，發(fā)熱量減少。當(dāng)轉(zhuǎn)速要求更高時(shí)，還可以選擇極限轉(zhuǎn)速和動(dòng)態(tài)剛性更高的Timken?陶瓷球高速系列，進(jìn)一步減少運(yùn)行中的發(fā)熱量，從而實(shí)現(xiàn)更低的運(yùn)行溫度。

圖4為Timken?高速密封軸承2MMV9114HXVVSUL（鋼球）和2MMVC9114HXVVSUL（陶瓷球）與其它品牌高速系列70mm內(nèi)徑產(chǎn)品的發(fā)熱量對(duì)比圖。測(cè)試轉(zhuǎn)速為11500 rpm，輕級(jí)預(yù)緊力為445 N，徑向載荷89 N，軸向載荷178 N。如圖表所示Timken?小滾珠高速系列憑借其卓越的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的精度控制，實(shí)現(xiàn)了同類佳的發(fā)熱量控制，在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。四、Wear Ever超精密抗磨損主軸軸承

Wear Ever高性能軸承的內(nèi)外圈采用壓縮屈服強(qiáng)度和硬度更高的高氮鋼，并采用陶瓷材料作為滾動(dòng)體，因此能夠抵抗堅(jiān)硬的污染物，是傳統(tǒng)52100軸承鋼耐磨性的100倍；其次，Wear Ever材料的內(nèi)外圈能夠承受高于傳統(tǒng)軸承30%的滾動(dòng)接觸應(yīng)力，從而保證了更長(zhǎng)的運(yùn)行壽命（如圖5所示）。同時(shí)，此種軸承擁有高于其它所有產(chǎn)品系列的材料剛性、陶瓷滾動(dòng)體，再結(jié)合高速系列的特殊幾何設(shè)計(jì)，使得這一類軸承能夠達(dá)到高于傳統(tǒng)產(chǎn)品40%的轉(zhuǎn)速和傳統(tǒng)軸承無法實(shí)現(xiàn)的加速度。使用泵的電機(jī)作為變送器來檢測(cè)與泵有關(guān)的故障，是基于這樣的一種假設(shè)，即發(fā)生故障的泵不能產(chǎn)生工作所需的功率，并且電機(jī)扭矩會(huì)受到泵轉(zhuǎn)速的影響。電機(jī)扭矩的任何變化都將通過電機(jī)電流的變化反映出來。因此，可以通過分析電機(jī)電流來判斷系統(tǒng)內(nèi)是否出現(xiàn)故障。但是，為了消除輸入條件的變化所造成的影響，還必須分析電機(jī)的輸入電壓。所以，通過分析電機(jī)的電信號(hào)來檢測(cè)離心泵故障的這種方法已經(jīng)在過去幾年中贏得了業(yè)內(nèi)人士的重視。

在有關(guān)離心泵故障檢測(cè)的大多數(shù)文獻(xiàn)中，所依據(jù)的技術(shù)大多需要對(duì)振動(dòng)或是其他基于過程的信號(hào)進(jìn)行測(cè)量。鮮有介紹采用非侵入/非介入性技術(shù)診斷離心泵故障的同行評(píng)審類出版物。Dister[1]回顧了泵的故障診斷所用的技術(shù)。Siegler[2]、 Casada與Bunch[3]、Kenull等人[4]與Perovic等人[5]介紹了用于離心泵故障檢測(cè)的電機(jī)電流和電機(jī)功率之信號(hào)處理程序的發(fā)展和應(yīng)用。在Schmalz和Schuchmann于2004年發(fā)表的論文[6]中，他們計(jì)算了5Hz到25Hz頻段內(nèi)的光譜能量，并將其用于檢測(cè)離心泵中是否存在氣穴現(xiàn)象或者低流量情況。上述文獻(xiàn)中所提及的大多數(shù)檢測(cè)方法都基于兩種技術(shù)，一種是跟蹤特定故障頻率的變化，另一種是計(jì)算電機(jī)電流在一定頻段里的內(nèi)能變化。

如果一個(gè)故障檢測(cè)系統(tǒng)具有較高的故障檢測(cè)成功率，且具有很低的錯(cuò)誤報(bào)警概率，則稱該系統(tǒng)能夠有效工作。圖1顯示了任意故障檢測(cè)系統(tǒng)皆會(huì)表現(xiàn)出的權(quán)衡關(guān)系（trade-off）。如果檢測(cè)方法過于靈敏，則它極有可能頻繁產(chǎn)生錯(cuò)誤報(bào)警，導(dǎo)致工作人員質(zhì)疑該檢測(cè)方法的有效性；另一方面，如果檢測(cè)方法的靈敏度太低，則有可能遺漏某些會(huì)引起故障的異常情況。被遺漏的異常情況可能導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備故障，造成工廠停工。因此，在設(shè)計(jì)故障檢測(cè)方法時(shí)，必須在故障檢測(cè)能力與錯(cuò)誤報(bào)警產(chǎn)生率二者之間取得平衡。INA滑塊KWVE15-B-KT,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的標(biāo)準(zhǔn)滑塊
INA滑塊KWVE15-B-KT-H,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的高窄系列滑塊
INA滑塊KWVE15-B-KT-HL,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的高窄長(zhǎng)系列滑塊INA滑塊KWVE15-B-KT-L,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的長(zhǎng)系列滑塊
INA滑塊KWVE15-B-KT-S,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的標(biāo)準(zhǔn)窄系列滑塊INA滑塊KWVE15-B-KT-SL,用于四排直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的帶方形墊片的窄長(zhǎng)系列滑塊
INA滑塊KWVE15-B-S,低系列滑塊，四排；可提供耐腐蝕設(shè)計(jì)
INA滑塊KWVE15-W,配合直線循環(huán)球軸承及導(dǎo)軌組件的滑塊 FAG主軸軸承是一種特殊設(shè)計(jì)的單列角接觸軸承，它的接觸角、公差和保持架結(jié)構(gòu)都與普通軸承不同，F(xiàn)AG主軸軸承特別使用于要求導(dǎo)向精度極高和轉(zhuǎn)速極高的場(chǎng)合。這類軸承的主要應(yīng)用范圍是機(jī)床主軸。
多年來，F(xiàn)AG一直提供裝鋼球的B719，B70和B72系列的主軸軸承。HCB719，HCB70和HCB72系列陶瓷混合主軸軸承的球的尺寸與以上系列相同，材料為陶瓷。
HS719和HS70系列高速FAG主軸軸承，以及HC719和HC70系列陶瓷混合主軸軸承的鋼球和陶瓷球都要小一些，他們適用于低摩擦、低發(fā)熱量低潤(rùn)滑壓力和更高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合，他們的工作壽命也更長(zhǎng)。
陶瓷混合主軸軸承HSS719和HSS70系列帶密封的高速軸承與HCS719和HCS70系列同樣好，而且具有顯著的經(jīng)濟(jì)性。這種軸承采用雙面非接觸式密封，軸承交貨時(shí)已經(jīng)做好了潤(rùn)滑脂，不需維護(hù)。
FAG主軸軸承普通結(jié)構(gòu)
普通結(jié)構(gòu)的主軸軸承后綴C.T.P4S和E.T.P4S。其中C代表15°的接觸角，E代表25度接觸角，T代表酚醛樹脂材料的實(shí)體窗式保持架，P4S代表公差等級(jí)。
FAG主軸軸承通用結(jié)構(gòu)
通用結(jié)構(gòu)的FAG主軸軸承用于進(jìn)行成對(duì)的X型、O型或串聯(lián)布置或進(jìn)行幾個(gè)軸承的成組安裝。UL型通用結(jié)構(gòu)的一對(duì)軸承，在進(jìn)行O型或X型安裝之前加以較輕的預(yù)載荷。緊配合會(huì)使軸承對(duì)的預(yù)載荷增加。訂購(gòu)?fù)ㄓ媒Y(jié)構(gòu)軸承時(shí)請(qǐng)您給出單個(gè)軸承的數(shù)目，而不是軸承對(duì)和軸承組的數(shù)目。偏心軸承，又叫偏心軸承,是一種用的軸承類型。主要包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體花籃、滾動(dòng)體，偏心軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不需要偏心軸就能實(shí)現(xiàn)偏心功能，使偏心機(jī)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，同時(shí)使偏心機(jī)構(gòu)的機(jī)械加工省工、省時(shí)、裝配容易，降低了偏心機(jī)構(gòu)的制造成本。   偏心軸承的特征：內(nèi)圈的內(nèi)孔為偏心孔，在偏心孔的內(nèi)側(cè)壁上有一縱向鍵槽。   一種為雙層雙列圓錐滾子偏心軸承；圓柱滾子一種為單層滾道小游隙或負(fù)游隙圓柱滾子軸承，主要安裝在印刷機(jī)印版滾筒和壓印滾筒兩側(cè)；   另一種為雙層滾道帶內(nèi)外偏心負(fù)游隙圓柱滾子軸承單元，安裝在印刷機(jī)膠皮滾筒兩側(cè)。空心圓柱滾子軸承因其結(jié)構(gòu)特殊，與常規(guī)滾動(dòng)軸承相比具有吸振能力強(qiáng)、精度壽命長(zhǎng)及過載保護(hù)功能。   偏心軸承的應(yīng)用:減速機(jī),石油化工.紡織,冶金,礦山.鋼廠等.輕重機(jī)械等.   偏心軸承是擺線針輪減速機(jī)里的一個(gè)很重要的軸承。 原始的偏心軸承有三部份組成：一個(gè)偏心套和兩個(gè)502系列圓柱滾子組成.偏心套和軸承的里圈整合為一體，形成偏心軸承。偏心軸承主要包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體花籃、滾動(dòng)體，其特征是：內(nèi)圈的內(nèi)孔為偏心孔，在偏心孔的內(nèi)側(cè)壁上有一縱向鍵槽。該偏心軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不需要偏心軸就能實(shí)現(xiàn)偏心功能，使偏心機(jī)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，同時(shí)使偏心機(jī)構(gòu)的機(jī)械加工省工、省時(shí)、裝配容易，降低了偏心機(jī)構(gòu)的制造成本。關(guān)節(jié)軸承是一種特殊結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承。
它的結(jié)構(gòu)比滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)單，其主要是由一個(gè)有外球面的內(nèi)圈和一個(gè)有內(nèi)球面的外圈組成，能承受較大的負(fù)荷，根據(jù)其不同的類型和結(jié)構(gòu)，可以承受徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷或徑向、軸向同時(shí)存在的聯(lián)合負(fù)荷。一般用于速度較低的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)（即角運(yùn)動(dòng)），由于滑動(dòng)表面 為球面形，亦可在一定角度范圍內(nèi)作傾斜運(yùn)動(dòng)（即調(diào)心運(yùn)動(dòng)），在支承軸與軸殼孔不同心度較大時(shí)，仍能正常工作。
關(guān)節(jié)軸承按其所承受能力承受載荷的方向.公稱接觸角按和結(jié)構(gòu)形式,可分為向心關(guān)節(jié)軸承.角接觸關(guān) 節(jié)軸承.推力關(guān)節(jié)軸承和桿端關(guān)節(jié)軸承.向心關(guān)節(jié)軸承(GE型)的公稱接觸角為0度,適于承受徑向載荷和較小的軸向載荷.角接觸關(guān)節(jié)軸承(GAC 型)又分角接觸向心關(guān)節(jié)軸承和角接觸推力關(guān)節(jié)軸承兩種,角接觸向心關(guān)節(jié)軸承的公稱接觸角大于0度但 小于或等于30度,適應(yīng)承受徑向載荷和軸向載荷同時(shí)作用的聯(lián)合載荷;角接觸推力關(guān)節(jié)軸承的公稱接觸角 大于30度小于90度,適于承受軸向載荷,也能承受聯(lián)合載荷,但此時(shí)其徑向載荷不得大于軸向載荷的0.5倍 .推力關(guān)節(jié)軸承(GX)的公稱接觸角為90度,適于承受軸向載荷,不能承受徑向載荷.桿端關(guān)節(jié)軸承適于承受徑向載荷較小的軸向載荷(一般小于或等于0.2倍徑向載荷)。關(guān)節(jié)軸承有潤(rùn)滑型和自潤(rùn)滑型。 FAG四點(diǎn)接觸球軸承屬于單列角接觸球軸承，可以在軸向兩個(gè)方向承受高載荷，在徑向方向只能承受低載荷。為了保證低摩擦，特別是在高速下，要求保證有一個(gè)小軸向載荷。FAG四點(diǎn)接觸球軸承為雙半內(nèi)圈，這樣可以裝入盡量多的鋼球。帶鋼球的外圈組件和半個(gè)內(nèi)圈可以獨(dú)立安裝，軸承調(diào)心能力很小。
FAG四點(diǎn)接觸球軸承基本類型
由于鋼球數(shù)量多、軸肩高以及接觸角為35°，F(xiàn)AG四點(diǎn)接觸球軸承的軸向承載能力很高。當(dāng)四點(diǎn)接觸球軸承作為推力軸承使用時(shí)，其軸承座和軸承外圈之間留有很大的配合間隙，以保證其不承受徑向力。大型四點(diǎn)接觸球軸承外圈有兩個(gè)定位槽，用于固定外圈（軸承代號(hào)后綴N2）。

東莞市西力軸承有限公司銷售SKF QJ308MA，針對(duì)SKF QJ308MA客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解SKF QJ308MA型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

相關(guān)產(chǎn)品

 

 

公司簡(jiǎn)介

 

其它地區(qū) 角接觸球軸承 類似信息：