1、爐體外殼用9mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作,爐口法蘭板用13mm鋼板,爐底用12#槽鋼加固焊接。
2、耐火材料:爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火器選用標(biāo)準(zhǔn)高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充優(yōu)質(zhì)高溫陶瓷纖維棉材料保溫。
3、 爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下爐膛開裂、保溫效果更好。防護(hù)圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。
4、坩堝口壓蓋:為圓形,耐高溫鑄鐵質(zhì)材料。
5、燃燒器選用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機。
6、主管道配置:球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃?xì)獍踩尫砰y、壓力表等控制配件。
7、油漆:爐體噴涂高溫銀漆二次、控制柜噴天藍(lán)色烤漆、管道黃色油漆。
設(shè)備參數(shù):
1、額定電壓:單相、220V,頻率:50HZ。
2.坩堝容量:500Kg(鋁合金溶液)
3.爐子溫度:1000℃。
4.熔化率:爐冷爐時500kg/2Hr。
5、總能耗:單臺爐熱爐熔解鋁合金500KG的大能耗約為:158176Kcal
(折合天燃?xì)猓杭s50.2Nm3/爐。)
6、每小時大燃?xì)饬浚簾烊粴饧s25NM3/h。
7、爐體尺寸:直徑1820mm*爐口高1360mm。
8、爐表溫度:小于50℃(爐口周邊溫度除外)。
10、爐體重量:約3200 KG。
11、燃燒系統(tǒng):采用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機與各種進(jìn)口控制閥、執(zhí)行機構(gòu)等和國產(chǎn)風(fēng)機組合而成。具有受控自動點火檢測,自動控制氣、風(fēng)配比之功能,自動受控在大/小火間切換,以適應(yīng)控溫之需要和熔化/保溫之需要。
可根據(jù)客戶要求制作各種大小的爐子聯(lián)系電話李景平 ,
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