• 規(guī)格：φ 20mm-150mm
• 品牌：厚德牌
• 用途：選礦，化工，電廠

  礦山選礦生產工作中，電力是大消耗，而磨球則當仁不讓是礦山第二大消耗品，所以選擇合適的鋼球對于礦業(yè)企業(yè)的生產成本，產品質量，礦石出粉效率都是一個至關重要的因素。

  濟南厚德耐磨材料有限公司是鍛造鋼球生產廠家。鍛造鋼球不管應用于哪個行業(yè)，都是作為半自磨機和球磨機的添加介質來使用的。

  鍛球一般用于礦山選礦用，主要為有色金屬礦石研磨粉碎，如金礦、銅礦、鐵礦、鉬礦，鑄造鋼球普遍適用于水泥生產行業(yè)和電廠企業(yè);

  鍛造鋼球直徑一般為DIA20mm-140mm。

  鋼球材質主要為以下幾種：45#鋼、40Cr、60Mn、65Mn，以及行業(yè)內B2、B3、B3B、B6、B6A。含碳量范圍約為0.4-1.0;

  鋼球的硬度與耐磨性(即所謂的磨耗)一般與鋼球的碳含量成正比，含碳量越高，硬度越高，磨耗降低;碳含量越低，則硬度偏低，相應磨耗會增高，當然這也與鋼材的價格成正比。 這里存在一個誤區(qū)，并不是磨機里面添加的鋼球硬度越高越好，在國內外磨機操作和實際生產過程中，尤其是就半自磨機而言，硬度越高帶來的風險是鋼球的脆性也變高，終可能帶來的是鋼球的破碎率提高，在中國黃金公司烏山礦的實際生產過程中，以證明所謂的B2材質(鋼材淬透性80mm),B3B材質大直徑120mm鋼球是失敗的，取而代之的是含碳量較低的40Cr材質鋼球，鋼球硬度偏低，磨耗增加，但極少出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。這是礦山相關采購部門和鋼球生產廠家應注意的問題。

  所以生產鋼球，首先要看鋼球的直徑大小，然后選取鋼材淬透性可以完全淬透的鋼材來生產，以保證產品質量，真正做到鋼球內外部硬度偏差為0，,鋼球硬度一般為(65-60HRC)，沖擊功≥12J，落球試驗>20000次，破碎率≤0.1%。

  國內市場目前除大型選礦廠采用半自磨機來選礦，一般采用高度較小的球磨機來進行選礦墨粉操作，半自磨機添加鋼球，首次配比采用大小球同時添加的方式，一般采用中型球以上的鋼球來進行粉碎研磨，二次加球則只添加大直徑鋼球，一般100mm，120mm，130mm鍛造鋼球，半自磨機主要的功能就在于破碎礦石，而不是對礦石進行精細化研磨作用，半自磨機后一道選礦流程則為球磨機，一般添加鑄球或者直接40mm-70mm鍛造鋼球，對半自磨機礦石物料進行精細化的研磨作用，再通過浮選機分流器精選出礦精粉。

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  大直徑鋼球是適應選礦磨機大型化發(fā)展趨勢而產生的。大直徑鋼球是球磨機對物料進行粉碎研磨的必備部件，也是選礦企業(yè)常用的工業(yè)消耗品，鋼球的質量與級配直接影響選礦企業(yè)磨機的工作效率，進而影響選礦成本。

  鋼球在球磨機中作用的主要方式分為兩種：重力作用下對礦石沖擊粉碎，摩擦力作用下對礦石進行擠壓研磨。其中，球磨機筒體旋轉，將筒體內鋼球和物料帶至一定高度，在重力作用下自有落體，對礦石進行沖擊，硬度足夠的鋼球在不斷碰撞中，將礦石粉碎。

  近年來，礦山球磨機大型化趨勢日漸明顯。大型化磨機在選礦中的優(yōu)勢是顯而易見的。13米以上大型磨機填裝物料更多，工作效率更高，能夠破碎研磨更大尺寸的礦石，不需要將礦石破碎到較小尺寸。同時，主要是降低人力成本，同樣的操作人員數(shù)量，使用大型磨機產能比小型號磨機要高出幾倍，選礦時間效益是選礦企業(yè)始終無法忽視的問題。

  大直徑鋼球在大型磨機中發(fā)揮的主要作用是撞擊粉碎，同時增加更多的研磨面積，磨機通過對鋼球的配比，使研磨能力提升更多。

  在重力作用下，大直徑鋼球下落產生的沖擊力更高，能夠更快的粉碎更高硬度的物料，提高磨機工作效率，同時，大直徑磨球在磨機內的磨耗低，能夠降低球磨機球耗，降低選礦企業(yè)生產成本。

  大直徑鋼球的生產一直以來是耐磨鋼球的重要技術難題。大直徑鋼球下落是產生的沖擊力度大，這就使得大直徑鋼球本身受到的沖擊更高，因而，硬度和沖擊韌性達不到要求的鋼球極易在球磨機內產生破碎，進而引發(fā)一系列問題，甚至要停磨換球。這就要求大直徑鋼球必須具有高硬度、高沖擊韌性和高耐磨性。

  山東厚德磨球有限公司通過技術創(chuàng)新，用旋切滾鍛生產線進行大直徑鋼球的批量生產，經鑒定，質量達到國際標準，硬度HRC50-65，沖擊值22J以上，破碎率低于0.5%，是國內一家可向礦山企業(yè)穩(wěn)定大量提供高質量大直徑耐磨鋼球的鋼球廠家。

濟南厚德耐磨材料有限公司

聯(lián)系人：何娟

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