• 規(guī)格：硅藻土回轉窯
• 品牌：河南中科
• 用途：

硅藻土礦床屬硅質巖石生物化學沉積成因，是由硅藻類動物和其它生物的硅質骨骼部分的堆積和隨之改造而成。 我國硅藻土礦床大多形成于第三紀和第四紀，且與玄武巖密切共生。硅藻土巖層均一，巖石具有塊狀構造，顏色較淺。由于硅藻土具有細膩、松散、質輕、多孔、吸水和滲透性強等特點，并有特殊的結構構造使得它具有許多特殊的技術和物理性能，如大的孔隙度，較強的吸附性、質輕、隔音、耐磨耐熱并有一定的強度，被廣泛用于輕工、化工、建材、石油、醫(yī)藥、衛(wèi)生等部門。
硅藻土選礦一般是采用重力選礦方法，分為干式和濕式兩種。干式分選是采用空氣分離機等除掉脈石，或采用旋轉式干燥機除掉有機物、易揮發(fā)物和水分，主要用于高品位礦石；濕法分選是采用水力旋流器等除掉密度較大的脈石雜質，主要用于低品位礦石。其中干式分選中就必須用到回轉窯，因此，我公司根據其特性生產出一種的硅藻土回轉窯。
通常硅藻土選礦加工流程為：原礦—一段磨礦及干燥—二段磨礦及干燥—預分選—旋流器分離—粉狀產品。若需要進一步加工就需送硅藻土回轉窯煅燒（加熔劑或不加熔劑）—磨礦冷卻—分選分級—填料級或助濾劑級產品。
硅藻土回轉窯煅燒方法
1、采用硅藻土回轉窯固定焙燒。由于層床與壁面間的傳熱膜系數低，造成傳熱效率低，并且不利于連續(xù)化工業(yè)生產。
2、采用硅藻土回轉窯流化床焙燒。由于硅藻殼的顆粒太?。ń^大部分在5~30μ之間）且為非球形，層床透氣性很差，無法采用。
3、硅藻土回轉窯在氣浮輸送狀態(tài)下焙燒。由于硅藻土的導熱系數很低升溫慢，而原土中的雜質消化分解又需要一定的恒溫時間，加之對熱氣流循環(huán)設備的耐溫性要求太高，所以也不便采用。
4、采用現行硅藻土助濾劑的工藝設備，可以實現工業(yè)化連續(xù)生產，但用于防蟲劑生產也存在一些缺點和不足。
硅藻土回轉窯性能優(yōu)勢
1.耐高溫、抗侵蝕。因為硅藻土回轉窯熟料燒成需要1450°C以上的高溫，耐火磚經常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸，溫度過高時，磚體軟化、強度降低、體積變形，甚至被燒壞燒熔。

2.較強的抗沖擊、抗磨損的性能。因為硅藻土回轉窯在生產中，煤粉不斷燃燒和一、二次風使用中所產生的震力，機械運轉中引起的壓、剪、折等應力對耐火磚的結構變形起到破壞作用，尤其物料、煙塵、鏈條對耐火磚的沖擊和磨損更為嚴重，所以耐火磚和澆注料應具備較強的抗沖擊、抗磨損的性能。

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