規(guī)格：臺(tái)
所屬類型：其它設(shè)備
品牌：上海邦瀑
立式單吸多級(jí)離心泵,LG系列多級(jí)離心泵,LG型高層建筑給水離心泵,50LG24-20*8
LG型高層建筑給水泵簡述：
系立式單吸多級(jí)離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水液體。LG系列多級(jí)離心泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水. 應(yīng)用范圍: 主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
LG型高層建筑給水泵結(jié)構(gòu)說明:
LG型高層建筑給水離心泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級(jí)數(shù)。
LG系列多級(jí)離心泵的主要零件有：泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套，而設(shè)有水封環(huán)，裝在填料腔的底部)。 泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成。 泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成，中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動(dòng)軸套相配合，軸的上端裝有兩個(gè)角接觸球軸承，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的上端與電機(jī)軸的下端通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接。密封裝置采用軟填料密封和機(jī)械密封。在采用軟 填料密封時(shí)，與之相摩擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，并經(jīng)淬火處理，以增加面磨性。 葉輪為鑄鐵制成，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)。(25LG、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔(dān))，其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個(gè)角接觸球軸承來承受，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置，磨損后可以更換。 在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)、用以減少高壓水漏回進(jìn)水部分，密封環(huán)磨損后可更換。泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑，下端的滑動(dòng)軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)端看為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
LG多級(jí)增壓泵型號(hào)意義：
LG型高層建筑給水泵工作條件:
LG型立式多級(jí)離心泵系統(tǒng)工作壓力為2.4Mpa，即泵的吸入壓力+泵揚(yáng)程≦2.4MP,泵的靜壓試驗(yàn)壓力3.6Mpa。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，若泵系統(tǒng)工作壓力超過2.4Mpa時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說明，以便另行設(shè)計(jì)、制造。
立式多級(jí)泵可輸送≦105℃的清水或理化性質(zhì)類似清水的其它液體。
LG多級(jí)增壓泵的部件組裝：
1、 將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定。
2、 將扣環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、 將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、 將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
5、 在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG、32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）.
6、將軸承裝在軸上，并用螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)合軸承上 適量改基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上，并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
LG型高層建筑給水泵主要用途:
主要用于高層建筑生活、消防、采暖、空調(diào)系統(tǒng)給水、賓館飯店、大型商場、寫字樓等高層建筑，工礦企業(yè)市政工程給排水、消防、噴淋系統(tǒng)給水及鍋爐給水、化工流程補(bǔ)給水等場合。
LG型高層建筑給水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)體機(jī)座，同心度，加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式多級(jí)泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國外廠家多級(jí)泵媲美。
軸承采用國際品牌精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長。
軸封采用填料或機(jī)械密封，后者為前者的改進(jìn)型：采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運(yùn)行壽命長，無滲漏，對(duì)軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
葉輪及轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時(shí)可避免產(chǎn)生銹水，堵塞噴淋等消防器件，延長了泵使用壽命。
LG型高層建筑給水泵性能參數(shù):
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
| (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%） | Kg | （NPSH）r(m) | H | H2 | ||
| 25LG(R)3-10 | 2 |
2.4 3 4.7
| 20 | 2900 | 0.75 |
38 42 44
| 70 | 2.0 | 630 | 180 |
| 3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | ||||
| 4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | ||||
| 5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | ||||
| 6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | ||||
| 7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | ||||
| 8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | ||||
| 9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | ||||
| 10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | ||||
| 11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | ||||
| 12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | ||||
| 13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | ||||
| 14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | ||||
| 15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | ||||
| 32LG(R)6.5-15 | 2 |
4.5 6.5 9.5
| 30 | 2900 | 1.5 |
47 53 50
| 90 | 2.4 | 665 | 179 |
| 3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | ||||
| 4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | ||||
| 5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | ||||
| 6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | ||||
| 7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | ||||
| 8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | ||||
| 40LG(R)12-15 | 2 |
9 12 18
| 30 | 2900 | 2.2 |
55 60 63
| 90 | 2.9 | 710 | 199 |
| 3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | ||||
| 4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | ||||
| 5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | ||||
| 6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | ||||
| 7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | ||||
| 8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | ||||
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
| (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%） | Kg | （NPSH）r(m) | H | H2 | ||
| 50LG24-20 | 2 |
18.0 24.0 30.0
| 40 | 2900 | 5.5 |
67 69 64
| 160 | 3.2 | 865 | 216 |
| 3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | ||||
| 4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | ||||
| 5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | ||||
| 6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | ||||
| 65LG(R)36-20 | 2 |
27 36 43
| 40 | 2900 | 7.5 |
70 72 67
| 170 | 3.4 | 905 | 249 |
| 3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | ||||
| 4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | ||||
| 5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | ||||
| 6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | ||||
| 80LG40-20 | 2 |
30 40 52
| 40 | 2900 | 7.5 |
70 73 68
| 235 | 3.4 | 965 | 301 |
| 3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | ||||
| 4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | ||||
| 5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | ||||
| 6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | ||||
| 100LG72-20 | 2 |
54 72 90
| 40 | 2900 | 11.0 |
70 73 68
| 260 | 3.5 | 1145 | 331 |
| 3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 416 | ||||
| 4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | ||||
| 5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | ||||
| 6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | ||||
| 7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | ||||
| 8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 | ||||
多級(jí)泵與單級(jí)泵的大區(qū)別在于多級(jí)泵有多個(gè)葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因?yàn)槿~輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，因此泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經(jīng)過葉輪流道甩出形成正壓，由于單級(jí)泵只有一個(gè)葉輪，所以局限于能效問題所以單級(jí)泵大揚(yáng)程只能做到150左右，因?yàn)槿绻僮龃?，不但泵體、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價(jià)格也會(huì)相應(yīng)增加更多，所以初的解決方案是用幾臺(tái)單級(jí)泵串聯(lián)來解決高揚(yáng)程輸送問題，但是隨著水泵行業(yè)的發(fā)展，這種既占地方又浪費(fèi)空間并且費(fèi)用不斷增加的方案已經(jīng)被歷史淘汰，基于以上原因多級(jí)泵被開發(fā)出來并受到了廣大用戶的一致好評(píng)，由于多級(jí)泵是多個(gè)葉輪同時(shí)工作，所以多級(jí)泵的壓力是由各個(gè)葉輪之間逐級(jí)遞增，也就是說每一個(gè)葉輪相當(dāng)于一臺(tái)單級(jí)泵，而壓力也就是它的揚(yáng)程也是由每一個(gè)葉輪的單級(jí)揚(yáng)程相加而來，因此多級(jí)泵在使用更高效節(jié)能，同樣的功率的情況下，多級(jí)泵所輸出的壓力要比單級(jí)泵壓力高得多，多級(jí)泵的揚(yáng)程目前已經(jīng)可以達(dá)到數(shù)百上千米。
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