• 規(guī)格：齊全
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百乘公司彈簧鋼庫存產(chǎn)品尺寸與規(guī)格如下：
【彈簧鋼絲】現(xiàn)貨規(guī)格：0.1－10.0mm
【彈簧鋼棒】現(xiàn)貨規(guī)格：2.0－150mm
【彈簧鋼帶】規(guī)格現(xiàn)貨規(guī)格:厚度從0.1mm－3.0mm寬度5mm-1000mm
【彈簧鋼板/卷】現(xiàn)貨規(guī)格：厚度1.0－60.0mm寬度：1260mm長度：8000mm
【硬料鋼帶】現(xiàn)貨規(guī)格：厚度0.15mm－3.0mm寬度5mm－600mm
   現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、熱處理等加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn).
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并為用戶提供送貨上門、代辦物流及17%票

百乘直銷批發(fā)進(jìn)口彈簧鋼(產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)):具有良好的彈性韌性\柔軟性抗疲勞性能\,折彎后無裂紋,高的純潔度和均勻性,無沙眼脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負(fù)公差均勻,精準(zhǔn)度高,性能穩(wěn)定耐高(低)溫不易淬斷等等優(yōu)點(diǎn).
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S65C彈簧鋼化學(xué)成分：
碳C：0.63～0.65
硅Si：0.19～0.22
錳Mn：0.98～1.1
硫S：≤0.01
磷P：≤0.014
鉻Cr：≤0.2
鎳Ni：≤0.02
銅Cu：≤0.05
S65C彈簧鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：825~925
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：520~690
伸長率δ10(%)：14~21.5
斷面收縮率ψ(%)：不小于10
S65C彈簧鋼硬度：
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
熱處理硬度：38~60HRC
S65C彈簧鋼熱處理及規(guī)范
淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
S65C彈簧鋼用途：
S65C彈簧鋼，鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
S65C彈簧鋼特性：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。S65C彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
S65C彈簧鋼有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，S65C彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
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   S65C彈簧鋼應(yīng)有較高的彈性極限和強(qiáng)度極限及屈強(qiáng)比等優(yōu)良的綜合性能，抗彈減性能(即抗彈性減退性能。其抗松松弛性能和疲勞性能也要良好，淬透性、物理化學(xué)性能耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等這些是上等S65C彈簧鋼必有的性能比，在滿足上述性能要求，彈簧鋼成份中有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性)，良好的表面質(zhì)量。在S65C彈簧鋼使用要求中應(yīng)嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳，的外形和尺寸等。
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  東莞市百乘金屬材料有限公司為了更好的服務(wù)于不同行業(yè)的用戶，更快更便捷的提供客戶滿意的產(chǎn)品，多年來與國內(nèi)外特殊鋼廠有著緊密的合伙關(guān)系，實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨渠道穩(wěn)定、通暢、成熟，除能提供常用規(guī)格材料現(xiàn)貨外，公司設(shè)有的加工中心，能根據(jù)用戶的特殊需求提供定軋、分條、加工、熱處理、物流、技術(shù)支持、進(jìn)出口等服務(wù)。保證所有客戶公司訂購的任何產(chǎn)品都能在短的時(shí)間內(nèi)獲得準(zhǔn)確的答復(fù)及穩(wěn)定安全的物流運(yùn)輸，致力讓全國的生產(chǎn)加工企業(yè)的“采購”更輕松。

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