封存防銹油電 超長期防銹油,封存防銹4年以上,海運無味,ROHS認(rèn)證,特別適合對防銹效果要求很高,海上運輸和出口產(chǎn)品使用。潔星封存防銹油,用于工序間脫除金屬表面的水膜和防銹,由重慶主城、銅梁2個生產(chǎn)基地就近生產(chǎn)并供應(yīng)客戶,不設(shè)中間利益環(huán)節(jié)。下面簡單為大家介紹潔星封存防銹油的特點:
現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了各種各樣的防銹油,為了大家更正解的選用,下面潔星工程師為您講解其中的一種封存防銹油:
封存防銹油具有不用溶劑、常溫涂覆、油膜薄、長期封存和可用于工序間防銹、有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通??煞譃榻菪秃屯扛残蛢煞N。
(1)對于涂覆型 可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑,并需數(shù)種緩蝕劑復(fù)合使用,有時還需加入增粘劑,如聚異丁烯等,以提高油膜粘性。可用于室內(nèi)長期封存,防銹效果良好。(許經(jīng)理 )
(2)對于浸泡型 可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內(nèi)密封,油中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%或更低的緩蝕劑即可,但需經(jīng)常添加抗氧化劑,以使油料不至氧化變質(zhì)。
依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,該油品分為三類:第I類適用于黑色金屬;第II類適用于黑色金屬和銅合金;第III類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。金屬在貯存、運輸和使用過程中,由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響,在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下,會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸,發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。說了這么多,大家一定要好好記住,以便日后正確選用。選購熱線:(許經(jīng)理 )
潔星封存防銹油有優(yōu)良的耐高溫、高濕、抗鹽霧、抗大氣腐蝕及中和置換性能,對鋼鑄鐵,銅,鋁合金,鍍鋅飩化用鎂飩化等金屬材料均有良好的防銹效果,防銹期兩年以上。
潔星工程師提醒注意一下可能導(dǎo)致封存防銹油失效的主要原因 (許經(jīng)理 )
1、物件清洗不干凈或接觸過腐蝕性介質(zhì)。例如,產(chǎn)品在涂敷防銹油前,沒有按照工藝要求清洗干凈(或做干燥處理),金屬表面殘留有汗液(如手汗等)、水分、塵埃等腐蝕性介質(zhì);或在涂敷防銹油以后,不戴干凈手套操作,致使防銹油失效,引起設(shè)備與制件銹蝕。
2、錯用防銹油或防銹油質(zhì)量變差。例如,所選用的防銹油不符合標(biāo)準(zhǔn),或在使用中防銹油質(zhì)量變差,引起防銹油失效而使大量金屬制件生銹。因此各種防銹油,必須在使用前經(jīng)過試驗鑒定,合格的才能使用。(許經(jīng)理 )
3、涂敷方法不當(dāng)或工藝不良。例如,采用熱浸涂時,因溫度過高,致使油料變質(zhì)(一般溫度應(yīng)控制在60—75℃),不能在金屬制件表面形成一層完整、均勻的防護(hù)油膜;或制件經(jīng)熱浸后,沒有經(jīng)過冷卻就馬上使用或包裝等。(許經(jīng)理 )
4、包裝質(zhì)量或包裝材料不好。經(jīng)防銹處理后的產(chǎn)品,如果包裝質(zhì)量不好,在受到震動或沖擊時,產(chǎn)品上的油膜層容易剝落或密封性不好容易受到腐蝕性介質(zhì)的侵襲而生銹;包裝用的中性牛皮紙、塑料薄膜等材料不符合質(zhì)量要求,密封性能差,達(dá)不到密封封存的目的。 品油封包裝后,儲存保管不善。經(jīng)油封包裝的產(chǎn)品,在運輸、儲存過程中如果保管不善,就會受到潮濕空氣、水、酸、堿等有害介質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致金屬銹蝕損壞。
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