東莞市西力軸承有限公司
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掉2-4 mm的深度，留下一明顯的臺階，而軸承的內(nèi)圈和外圈上均存在明顯的條狀壓痕，滾柱上的磨痕也明顯。

更換電機(jī)兩側(cè)軸承后，再次對電機(jī)單體運(yùn)行時的情況進(jìn)行了測試，與前面所測數(shù)據(jù)相比，其振動值明顯下降。其后的幾次分析同樣表明，該機(jī)組的振動已經(jīng)恢復(fù)到正常水平。

3 結(jié)束語

通過振動、磨損等多種分析方法的綜合應(yīng)用，我們及時預(yù)報了高爐脫硅除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸承存在的故障，尤其在對軸承故障的準(zhǔn)確定位方面，對檢修起到了十分重要的指導(dǎo)作用，為盡快排除故障并迅速恢復(fù)生產(chǎn)起了至關(guān)重要的作用，診斷的意義就此體現(xiàn)出來。

總之，多種分析方法的綜合應(yīng)用對提高故障診斷的準(zhǔn)確率并終確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行是必要的，這將是今后故障診斷的發(fā)展方向。 摘 要：介紹了一種新型結(jié)構(gòu)的磁懸浮軸承——錐形滾柱式混合磁懸浮軸承的控制系統(tǒng)和控制原理；并對系統(tǒng)建立狀態(tài)空間數(shù)學(xué)模型；通過H∞次優(yōu)魯棒控制理論，利用MATLAB提供的魯棒控制工具，設(shè)計出系統(tǒng)在H∞范數(shù)邊界γ內(nèi)二次穩(wěn)定的魯棒H∞次優(yōu)狀態(tài)反饋控制器；并采用具有強(qiáng)大快速的運(yùn)算處理能力和精練指令集的DSP（TMS320F240）芯片實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的實(shí)時控制。
關(guān)鍵詞：錐形滾柱式獨(dú)立磁軸承；數(shù)學(xué)模型；數(shù)字信號處理；H∞次優(yōu)控制理論；控制器；魯棒性

磁軸承是沒有任何機(jī)械接觸的一種新型高性能軸承，它從根本上改變了傳統(tǒng)的支撐形式，在工業(yè)控制、能源、交通、超高速超精密加工、航空航天、機(jī)器人等高科技領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。磁軸承系統(tǒng)的核心技術(shù)是磁軸承控制器，而控制策略又決定磁軸承系統(tǒng)動態(tài)性能（剛度、阻尼和穩(wěn)定性）的優(yōu)劣。采用高速數(shù)字信號處理器DSP和次優(yōu)H∞魯棒控制，設(shè)計磁軸承控制器，經(jīng)Matlab仿真該控制器控制，效果良好。

1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理

錐形滾柱式磁懸浮軸承的結(jié)構(gòu)，如圖1（a）所示。磁場和電磁場各自獨(dú)立，其承載力相對較大。它可在5個自由度上對磁懸浮軸承進(jìn)行控制，包括X軸、Y軸、Z軸方向的平動和沿X軸、Y軸方向的轉(zhuǎn)動，5個自由度上的控制類同，現(xiàn)以y軸方向的平動為例說明它的控制系統(tǒng)和控制原理。


錐形滾柱式磁懸浮軸承控制系統(tǒng)由錐形滾柱式磁懸浮軸承，電磁鐵，位置傳感器，控制器，驅(qū)動電路和放大電路組成，圖2為y軸方向單自由度磁懸浮軸承控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，DSP作控制器，位移傳感器由光源和硅光電池組成。通過反饋網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)電磁鐵的吸力大小，使錐形滾柱式軸承懸浮于給定位置附近達(dá)到動態(tài)平衡。

磁懸浮軸承在平衡位置時，主要靠磁力吸浮，電磁線圈中的控制電流i0很小，因此系統(tǒng)的
一、滾動軸承的早期評價

1 給水泵電機(jī)診斷

我廠6#給水泵電機(jī)在檢修時更換了新軸承，投運(yùn)后電機(jī)發(fā)熱(78左右)，疑為軸承質(zhì)量不合格，準(zhǔn)備返修。經(jīng)測試并分析振動頻譜(圖1)，因振動速度值很小，可確定軸承無質(zhì)量問題，只是軸承游隙小，發(fā)熱為暫時現(xiàn)象，完全可以使用。后經(jīng)長期運(yùn)行，證實(shí)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好，已無發(fā)熱現(xiàn)象。


2鍋爐球磨機(jī)電機(jī)診斷

5#鍋爐球磨機(jī)電機(jī)檢修更換軸承后，振動超標(biāo)，且有異音，經(jīng)測試分析(圖2)可以看出，軸承故障頻率及其引起的噪聲諧波的振動速度已超過標(biāo)準(zhǔn)值，屬于軸承質(zhì)量不良。更換合格軸承后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。


二、劣化期檢測

當(dāng)振動速度超過3mms時，如頻譜分析證實(shí)符合滾動軸承故障特征，則需對軸承加強(qiáng)監(jiān)測，以便及時處理，避免故障升級。

從頻譜圖上(圖3)看出，軸承故障頻率及其產(chǎn)生的噪聲諧波較為明顯，屬軸承劣化，需加強(qiáng)監(jiān)測，適時處理。


當(dāng)振動速度超過7mms時(15~300kW的旋轉(zhuǎn)設(shè)備)要及時更換軸承，以免造成設(shè)備事故。 摘要：介紹了汽車橡膠軸承注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計、骨架的定位、產(chǎn)品的自動頂出。
關(guān)鍵詞：橡膠軸承 注射模 骨架定位

1 汽車橡膠軸承的關(guān)鍵部位及產(chǎn)品技術(shù)要求

圖1為汽車橡膠軸承的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖，產(chǎn)品要求骨架位置正確，產(chǎn)品致密性好，骨架與橡膠粘接牢固。產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，膠邊少。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖中的尺寸∮150mm和∮120mm為該產(chǎn)品的上要尺寸，圖2為該產(chǎn)品的骨架A的結(jié)構(gòu)簡圖。




缺口尺寸6mm使產(chǎn)品在安裝和使用時有一定的過盈量詞節(jié)性，產(chǎn)品安裝和使用性能更佳。骨架上的孔使產(chǎn)品在硫化時內(nèi)壁膠料填充充分，且致密性好。

2 模具結(jié)構(gòu)分析

圖3為我公司生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡圖。該模具在有頂出機(jī)構(gòu)的注射機(jī)上生產(chǎn)，模具的蓋模板、中摸板通過聯(lián)接條分別固定在壓機(jī)的上、下托架上；芯模固定板固定在壓機(jī)的下加熱平板上。模具在合模狀態(tài)下通過注射機(jī)注壓進(jìn)膠，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品膠邊小，產(chǎn)品致密性、外觀質(zhì)量和尺寸精度都得到了充分保證。


3 模具工作過程

東莞市西力軸承有限公司銷售NTN 6310，針對NTN 6310客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解NTN 6310型號尺寸、重量、價格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

 

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