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GR鋼熱處理|GR模具鋼|4Cr3Mo3W4VNb模具鋼|紅鍛模具鋼GR鋼|紅鍛模具鋼GR鋼

熱鍛模具工作過程是，將被鍛零件加熱到再結(jié)晶溫度。模具加載外力，通過模具瞬間接觸零件，鍛造成形的工作過程。

熱作模具鋼

熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。

熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

按熱強性排列的主系列進行選材:

低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性。

GR是我國上海鋼鐵研究所開發(fā)的鉻鎢鉬系熱作模具鋼。

  鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

●GR鋼力學(xué)性能范圍值:

注：實際力學(xué)性能以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。

GR鋼抗拉強度σb(MPa)：≥1280

17NiCrMo NiCrMo5伸長率δ5(%)：≥14

GR鋼沖擊功Akv(J)：≥46

GR鋼退火硬度：≤227HB

GR鋼實驗樣品：20mm

●GR鋼熱處理工藝：

正火加熱溫度：830-870°C，冷卻方式：空氣 ，冷卻方式：爐冷

核心硬化加熱溫度：830 - 870°C ，冷卻方式：水冷

表面硬化加熱溫度：780- 820°C，冷卻方式：水 °C

回火加熱溫度：150- 200°C

●GR鋼應(yīng)用范圍

GR鋼成功地應(yīng)用在齒輪高速鍛模、精密鍛模、軸承套圈熱擠壓模、自行車零件及螺母熱鐓鍛模、小型機鍛模、輥鍛模等方面，效果顯著。與3Cr2W8V鋼相比，各類模具使用壽命均有大幅度提高，從數(shù)倍至數(shù)十倍。

●GR鋼工藝性能

1、鍛造。始鍛溫度1150℃，終鍛溫度≥900℃，鍛后緩冷，及時退火。

2、退火。等溫退火加熱溫度850℃，等溫溫度720℃，冷到550℃以下出爐空冷

3、淬火、回火。淬火溫度1160-1200℃，若要求高韌性及塑性，則選用較低淬火溫度；若要求高的高溫強度及回火穩(wěn)定性，則選用較高淬火溫度。回火溫度630℃，600℃兩次回火，每次2-3h,若為復(fù)雜形狀的大模具，可采用三次回火，回火后硬度為50-54HRC。

由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

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本信息源自：上海鐵島實業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號:TD20200714BAOJIHUA

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