• 規(guī)格：20-200mm
• 產(chǎn)地：其他-國產(chǎn)撫順

P20鋼材介紹

出廠狀態(tài):硬化及回火至硬度約330－370HB

適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。

此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

P20化學(xué)成分(%):

碳C:0.38

錳Mn:1.30

鉻Cr:1.85

鉬Mo:0.40

硫S:0.008

力學(xué)性能：

圓鋼球化退火至硬度≤235HB

P20使用方法:

P20鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），

與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有

尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命

可達(dá)50W模次。

P20特性:

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

●預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

●經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

●良好的可切削性及鏡面研磨。

P20熱處理規(guī)范:

1)加硬處理：為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火

加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，

然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-

100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行

200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

2)氮化處理:

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV

（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

P20用途:

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

●熱塑性塑料吹塑模具。

●重載模具主要部件。

●冷結(jié)構(gòu)制件。

●常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

●汽車保險杠模具。

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