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GH4738簡介：

GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ’相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦輪盤，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

GH4738高溫合金以用于制作航空發(fā)動機的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣渦輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域，如氣壓機葉片、渦輪盤、閥體環(huán)形件和軸類等傳動件。

GH4738高溫合金在噴氣發(fā)動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為優(yōu)，棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩(wěn)定。

GH4738高溫合金化學成分

　　熱處理制度

　　各品種的完全熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理。

GH4738熔煉工藝：

采用真空感應爐+真空電弧(或自耗爐)+電渣重熔、或真空感應爐+電渣重熔+真空電弧重熔熔煉工藝。

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