• 規(guī)格：齊全
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一、GH4090概述

GH90為時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉
絲材。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

1.1GH90材料牌號(hào)GH90。

1.2GH90相近牌號(hào)Nimonic90(英國)。

1.3GH90材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GH4090（GH90）高溫合金的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其生產(chǎn)和使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性具有重要意義。該合金的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括密度、熔化溫度范圍和磁性能等。

1. 3.1密度

GH4090（GH90）高溫合金的密度為8.20g/cm3，這是一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。密度的控制對(duì)于合金的性能和質(zhì)量都有著重要的影響。如果密度過高，可能會(huì)導(dǎo)致合金的機(jī)械性能下降；如果密度過低，則可能會(huì)導(dǎo)致合金的強(qiáng)度和硬度不足。因此，在生產(chǎn)過程中需要對(duì)密度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以保證合金的性能和質(zhì)量。

1. 3.2熔化溫度范圍

GH4090（GH90）高溫合金的熔化溫度范圍為1400℃。這個(gè)溫度范圍的設(shè)定主要是基于合金的主要元素和其相圖特征。在生產(chǎn)過程中，需要確保合金在熔化溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熔煉和鑄造，以保證合金的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

1. 3.3磁性能

GH4090（GH90）高溫合金的磁性能為無磁性。這個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定主要是基于合金中不含或僅含有微量的鐵磁性元素，如Fe、Co等。在高溫下，該合金仍能保持無磁性，這對(duì)于航空發(fā)動(dòng)機(jī)等重要部件的使用安全性和可靠性具有重要意義。

除了以上提到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，GH4090（GH90）高溫合金還可能有一些其他的附加要求，例如力學(xué)性能、疲勞性能、耐腐蝕性能等。這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定保證了該合金在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于保證航空發(fā)動(dòng)機(jī)等重要部件的安全性和可靠性具有重要意義。

總的來說，GH4090（GH90）高溫合金的化學(xué)成分和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于其性能和質(zhì)量都有著重要的影響。在生產(chǎn)和使用過程中，需要嚴(yán)格控制這些關(guān)鍵因素，以保證合金的性能和質(zhì)量，從而確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)等重要部件的安全性和可靠性。

1.4GH90化學(xué)成分見表1-1。

表1-1%

注：絲材規(guī)定ω(pb)≤0.0010%。

1.5GH90熱處理制度

1.5.1GH90冷拉棒材：1080℃±10℃,保溫時(shí)間見表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

表1-2

1.5.2GH90薄板和帶材（軟態(tài)）：軟化處理1100～1150℃，1～10min，適當(dāng)介質(zhì)中冷卻＋750℃±10℃,4h,空冷。

1.5.3GH90薄板和帶材（硬態(tài)）：700～725℃,4h,空冷。

1.5.4GH90彈簧用冷拉絲材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。

1.5.5GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。

1.6GH90品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)直徑或內(nèi)切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材；直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應(yīng)狀態(tài)按用途分為：鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨（當(dāng)需方需求以固溶狀態(tài)交貨時(shí)，應(yīng)在合同中注明）；機(jī)加工用棒材經(jīng)固溶并除氧化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材（軟態(tài)）經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨；冷軋薄板和帶材（硬態(tài)）以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

1.7GH90熔煉與鑄造工藝合金采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(3)真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔；(4)真空感應(yīng)熔煉。

1.8GH90應(yīng)用概況與特殊要求該合金在發(fā)動(dòng)機(jī)上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動(dòng)銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

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