規(guī)格：齊全
所屬類型：管材
品牌：
3J1(3J01)彈性合金簡(jiǎn)介：
一、3J1概述
3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。
1.13J1材料牌號(hào)3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近牌號(hào)ЭИ702,36HXTЮ(俄羅斯)。
1.33J1材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3J1合金的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5256—1993《彈性元件用合金3J1和3J53技術(shù)條件》。
1.43J1化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5～36.5 | 11.5～13.0 | - | 2.70～3.20 | 1.00～1.80 | 余量 |
1.53J1熱處理制度見(jiàn)表1-3。
1.63J1品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)見(jiàn)表1-4。
表1-3
產(chǎn)品形式 | 熱處理制度 |
帶材 | 920～950℃固溶＋650～750℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷 |
冷應(yīng)變＋600～700℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應(yīng)變＋500～700℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應(yīng)變＋650～750℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷 |
熱軋（鍛）材 | 950～980℃固溶＋700～750℃，時(shí)效≥4h，空冷或爐冷 |
表1-4mm
品種和狀態(tài) | 冷軋帶材 | 冷拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋圓球 | 鍛材 | 熱軋扁材 |
厚度和直徑（邊長(zhǎng)） | 0.05～3.5 | 0.10～6.0 | 3.0～30.0 | 6.0～25.0 | >5～100 | 4.0～13 |
寬度 | 50～250 | - | - | - | - | - |
長(zhǎng)度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)爐熔煉或真空感應(yīng)爐熔煉加真空自耗爐重熔。
1.83J1應(yīng)用概況與特殊要求該類合金是20世紀(jì)60年代的老牌號(hào)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)與應(yīng)用多年。主要用于制造各種航空用彈性敏感元件及耐硝酸或其他腐蝕介質(zhì)的零件，如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他彈性結(jié)構(gòu)件等。
二、3J1物理及化學(xué)性能
2.13J1熱性能
2.1.13J1線膨脹系數(shù)該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1。
2.23J1密度冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3。
2.33J1電性能在冷變形＋時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ·m。
2.43J1磁性能固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11。
2.53J1化學(xué)性能該合金對(duì)硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤(rùn)滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性。
三、3J1力學(xué)性能
3.13J1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.13J1交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能見(jiàn)表3-1。
表3-1
狀態(tài)和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態(tài)帶材 冷拉絲材 | 0.20～0.50 0.20～3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能見(jiàn)表3-2。
表3-2
狀態(tài)和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋＋時(shí)效帶材 固溶＋時(shí)效帶材 冷拉＋時(shí)效帶材 冷拉＋時(shí)效帶材 熱鍛（軋）材固溶＋時(shí)效 | 0.20～2.50 0.20～1.00 0.50～5.0 3.0～18.0 6.0～25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強(qiáng)度也應(yīng)符合表中要求；規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室溫及各種溫度下的力學(xué)性能不同狀態(tài)的合金室溫力學(xué)性能見(jiàn)表3-3。
3.33J1持久和蠕變性能
3.43J1疲勞性能
3.53J1彈性性能見(jiàn)表3-4。
表3-3
狀態(tài) | 帶材試樣厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920～950℃,以1.3℃/min速度水套冷卻 | 0.10～0.20 | 588～735 | 20～27 | 150～190 |
920～950℃,以1.3℃/min速度水套冷卻＋720℃，時(shí)效2h | 0.10～0.20 | 1275～1295 | 14～16 | 350～390 |
60%～65%冷應(yīng)變 | 0.10～0.20 | 1280～1304 | 4～6 | - |
60%～65%冷應(yīng)變＋650℃，時(shí)效2h | 0.10～0.20 | 1471～1600 | 6～7 | 400～480 |
表3-4
狀態(tài) | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶＋時(shí)效 冷應(yīng)變＋時(shí)效 | 176～196 186～206 | 77～78 76～78 | －200～250 －200～350 |
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