在鑄鐵平板數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初級階段,其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒有多大變化,只是在自動變速、刀架和工作臺自動轉(zhuǎn)位與手柄操作等方面作些改變。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,考慮到它的控制方式和使用特點,才對機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高要求。鑄鐵平板數(shù)控機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)有以下特點:①由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短;②為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形?。虎蹫闇p少摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動部件,如滾軸絲桿副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;④為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動夾緊裝置及自動排屑、自動潤滑裝置等輔助裝置。
檢驗平臺數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和修理,凡與常規(guī)機(jī)床機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)機(jī)床機(jī)械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控機(jī)床多采用電氣控制,使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化,所以機(jī)械故障率有明顯的降低。
(1)進(jìn)給傳動鏈故障的處理
由于鑄鐵鉗工平臺數(shù)控機(jī)床的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大,定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象,軸承噪音變大等。這部分的維修常與運(yùn)動副的預(yù)緊力,松動環(huán)和補(bǔ)償環(huán)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。
(2)主軸部件故障的處理
這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運(yùn)動精度下降等有關(guān)。因為數(shù)控機(jī)床采取電氣自動調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置,有時雖有變速箱但也十分簡單,結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。
(3)ATC刀具自動變換裝置故障的處理
據(jù)統(tǒng)計ATC刀具自動變換裝置故障占數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的一半以上。主要故障有:刀庫運(yùn)動故障,定位誤差超差,機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手運(yùn)動動作不準(zhǔn)確等。所有這些故障,都會導(dǎo)致?lián)Q刀動作緊急停止,整機(jī)因不能實現(xiàn)ATC刀具自動交換而停機(jī)。
(4)位置檢查用行程開關(guān)壓合故障的處理
劃線平板數(shù)控機(jī)床配備了許多限位運(yùn)動的行程開關(guān)使用一段時間后,使運(yùn)動部件的運(yùn)動特性起了變化及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機(jī)的運(yùn)動。這需很好地檢查、更換或調(diào)整。
(5)配套附件可靠性下降產(chǎn)生故障的處理
這些部件的損壞或動作不靈都會產(chǎn)生故障,使機(jī)床運(yùn)動停止。因此,對這些部位的檢查不應(yīng)忽略,如有的加工中心換刀動刀依靠壓縮空氣,若氣泵供壓不夠,或儲氣柜漏氣使氣壓下降,會使機(jī)床換刀動作暫停、機(jī)床的運(yùn)動約束條件不滿足也會產(chǎn)生報警而停機(jī)。只要排除了這些因素使機(jī)床約束條件得到滿足,就會取消報警轉(zhuǎn)入正常工作。
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