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  預驗收和終驗收是鑄鐵平臺數(shù)控機床驗收的兩個主要環(huán)節(jié)。
  1、在制造廠商工廠的預驗收
  對鑄鐵平臺數(shù)控機床進行預驗收的主要目的是為了對機床能否滿足用戶提出的加工質(zhì)量和效率等方面要求進行檢驗，通常情況下，利用機床加工一個具有代表性的用戶廠家零件來檢驗機床能否通過預驗收。具體工作為：對機床主要零部件是否嚴格按照合同要求制造進行檢驗；對機床參數(shù)是否與合同要求相符進行檢驗；對機床位置及幾何精度是否達到用戶要求進行檢驗；對試件鉗工平板加工精度是否符合要求進行檢驗等等。終形成包括精度檢驗和改進要求等在內(nèi)的驗收紀要。當數(shù)控機床通過預驗收后，用戶廠家向機床生產(chǎn)廠家支付一定預驗收合格款，機床生產(chǎn)廠家將用戶所購機床發(fā)往用戶廠家，當機床到達用戶廠家并完成所有安裝工作后，再以訂貨合同為依據(jù)對機床進行終驗收?；诖耍仨氉龊脭?shù)據(jù)機床的預驗收工作，以確保下一步工作的順利開展。
  2、在機床用戶方的終驗收
  鑄鐵檢驗平板數(shù)控機床達到用戶廠家后開始實施終驗收工作。以《金屬切削機床通用技術條件》和機床出廠合格證上規(guī)定的驗收標準為依據(jù)對數(shù)據(jù)機床是否與合格證上各項指標相符進行檢驗該檢驗合格后，以工件工藝卡片要求為標準連續(xù)加工30~50件工件，以便對其CP和CPK值進行檢驗，如與訂貨合同及技術要求相符，則數(shù)控機床的終驗收工作結束具體內(nèi)容為：對機床參數(shù)以及附件進行檢驗；對機床幾何精度及外觀質(zhì)量進行檢驗；機床負荷試驗等等。終形成包括設備加工能力、精度檢驗數(shù)據(jù)以及CP值和CPK值計算結果等在內(nèi)的終驗收紀要；以訂貨合同和用戶要求為依據(jù)進行設備交接工作，至此鑄鐵平臺機床終驗收工作全部完成。
  總而言之，鑄鐵劃線平臺數(shù)據(jù)機床的安裝與驗收工作無淪是對機床生產(chǎn)廠家的信譽度，還是對用戶廠家的生產(chǎn)效益都有著重要影響，因此必須對該項工作引起高度重視。為確保數(shù)據(jù)機床的各項精度標準及加工能力能夠滿足用戶廠家的要求，必須嚴格按照數(shù)據(jù)機床的安裝和調(diào)試要求開展機床的安裝與調(diào)試工作，并對機床進行嚴格的預驗收和終驗收，這也是機床生產(chǎn)廠家實現(xiàn)設備順利交付的有力保障。

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